Digitální výroba

Digitální výroba je použití integrovaného počítačového systému, který se skládá z nástrojů pro simulaci, 3D vizualizaci, analýzu a spolupráci k současnému vytváření definic výrobků a výrobních procesů. Digitální výroba se vyvinula z výrobních iniciativ, jako je design pro vyrobitelnost (DFM), počítačem integrovaná výroba (CIM), flexibilní výroba a štíhlá výroba, které zdůrazňují potřebu kolaborativního návrhu výrobků a procesů.

Mnoha dlouhodobých výhod správy životního cyklu výrobku (PLM) nelze dosáhnout bez komplexní strategie digitální výroby. Digitální výroba je klíčovým bodem integrace mezi PLM a dílenskými aplikacemi a zařízeními, který umožňuje výměnu informací souvisejících s výrobkem mezi konstrukčními a výrobními skupinami. Je tak možné dosáhnout cílů týkajících se výrobního objemu a doby dodání na trh a snížení nákladů díky snížení potřeby provádění nákladných změn.

Související produkty: Tecnomatix | NX for Manufacturing | Opcenter | Teamcenter Manufacturing

Digitální výroba usnadňuje spolupráci a nabízí ucelený pohled na návrh výrobků a procesů

Digitální výroba se využívá napříč průmyslovými odvětvími. Výrobce OEM v automobilovém průmyslu může digitálně navrhnout celý výrobní proces (nástroje, obrábění, sekvencování sestav a rozvržení továrny) ve stejnou dobu, kdy konstruktéři navrhují další program vozidel. To umožňuje výrobním inženýrům poskytnout konstruktérům okamžitou zpětnou vazbu, pokud existují omezení ve vyrobitelnosti komponenty. Tato spolupráce mezi výrobními inženýry a konstruktéry vytváří ucelený pohled na návrh výrobků a procesů.

Dodavatel špičkových technologií může pomocí digitálního výrobního systému vytvořit 3D simulaci kompletní výrobní linky a analyzovat různé výrobní varianty a koncepty jako součást procesu předložení cenové nabídky. Tato transparentnost a preciznost při plánování a přípravě návrhů pomáhá společnosti získat větší důvěru zákazníků a v konečném důsledku získat zakázku.

Současné iniciativy v oblasti vývoje digitálních výrobních nástrojů zahrnují zlepšení uživatelského prostředí, takže informace jsou prezentovány v kontextu prováděných úkolů, což uživatelům umožňuje rychleji přijímat lepší rozhodnutí. Podnikají se kroky k zajištění přímého propojení s hardwarem v dílnách, jako jsou programovatelné logické automaty (PLC), řídicí jednotky strojů a číslicově řízené stroje (CNC). Byly také vyvinuty jednotné platformy pro správu informací PLM i systému pro realizaci výroby (MES).