1. Home

Digitální dvojče

Digitální dvojče je virtuální reprezentace fyzického výrobku nebo procesu, která se používá k pochopení a predikci charakteristik výkonu fyzického protějšku. Digitální dvojče se používá k simulaci, predikování a optimalizaci výrobku a výrobního systému před samotným investováním do fyzických prototypů.

Co je digitální dvojče?

Digitální dvojče je virtuální reprezentace nebo digitální protějšek fyzického objektu, systému nebo procesu. Je vytvořené pomocí dat v reálném čase a simulačních a modelovacích technik, aby odráželo chování, vlastnosti a výkonnost svého fyzického protějšku. Digitální dvojčata se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby, zdravotnictví, dopravy a energetiky, k optimalizaci výkonnosti, sledování provozu a usnadnění rozhodování.

Související produkty: NX CAD | Simcenter Simulation Software | Solid Edge

Digitální dvojče návrhu nového proudového letadla.

Podrobnosti o výhodách

Digitální dvojčata nabízejí výkonný rámec pro získávání přehledů, optimalizaci výkonu a podporu inovací v různých odvětvích tím, že překlenují propast mezi fyzickým a digitálním světem.

Správa životního cyklu výrobků

Product lifecycle management - Design and deliver advanced products that surpass expectations. Empower cross-functional teams with precise data using our flexible, scalable PLM tools built for industrial innovation.

Komplexní automatizovaný návrh

Performance engineering - Boost product performance early with multiphysics simulation and testing. Improve efficiency and spark innovation across development.

Inženýring automatizace strojů

Comprehensive automated design - Streamline workflows, cut development costs and support sustainable innovation with scalable solutions built for engineering teams.

Výkonové inženýrství

Low-code application development - Build custom engineering apps up to 10x faster with fewer resources. Speed up innovation and unlock more value from core systems with scalable, flexible solutions for any size business.

Vývoj aplikací s nízkou potřebou kódu

Machine automation engineering - Enhance your operations to build and deliver next-gen production machines and services fast and at scale.

Vývoj systémů E/E

E/E systems development - Simplify and speed up complex E/E systems development. Explore, simulate and refine new concepts to drive innovation and deliver more value from your engineering efforts.

Objevte klíčové vlastnosti digitálních dvojčat

Digitální dvojčata eliminují potřebu fyzických prototypů, zkracují dobu vývoje a zlepšují kvalitu díky kombinaci multifyzikální simulace, analýzy dat a strojového učení, které demonstrují dopad změn v návrhu, scénářů použití, podmínek prostředí a dalších proměnných.

Žena s náhlavní soupravou VR před monitorem počítače zobrazujícím komponentu stroje

Integrace dat v reálném čase

Digitální dvojčata jsou průběžně aktualizována daty v reálném čase ze senzorů, zařízení IoT a dalších zdrojů, a poskytují tak přesnou reprezentaci fyzického aktiva nebo systému v daném okamžiku.

Žena sedí v temné místnosti plné monitorů

Simulace a modelování

Digitální dvojčata často využívají simulační a modelovací techniky k simulaci chování a výkonu fyzického aktiva nebo systému za různých podmínek. To umožňuje provádět prediktivní analýzu, optimalizaci a plánování scénářů.

Žena se sluchátky na uších sedí před počítačem s konstrukčním programem

Obousměrná komunikace

Digitální dvojčata umožňují obousměrnou komunikaci mezi virtuálním modelem a jeho fyzickým protějškem. To znamená, že data a poznatky z digitálního dvojčete mohou být podkladem pro rozhodnutí a opatření ve fyzickém světě a naopak.

Osoba se dívá na tablet, zatímco robotické rameno sestavuje komponenty na sestavovací lince

Sledování a řízení

Digitální dvojčata umožňují sledování a řízení fyzického aktiva nebo systému v reálném čase z virtuálního prostředí. To umožňuje vzdálené sledování, diagnostiku a prediktivní údržbu pro optimalizaci výkonu a snížení prostojů.

Digital Twin: From engineering to services

The digital twin in engineering

The digital twin in engineering enables comprehensive system modeling and simulation before physical production begins. It combines Model-Based Systems Engineering (MBSE) with detailed design capabilities to create virtual representations of products, allowing engineers to validate requirements, optimize designs and predict performance in the digital world before building in the real world. This approach helps identify potential issues early in the development process, reducing costly late-stage changes and ensuring design requirements are met.

Model-based systems engineering (MBSE)

Design engineering

The digital twin in manufacturing

Digital twins in manufacturing create virtual replicas of production processes, equipment and entire factory operations. A digital twin can use closed-loop feedback to enable real-time monitoring, optimization of production workflows and validation of new or updated manufacturing processes before implementation. By simulating production scenarios, manufacturers can identify bottlenecks, optimize machine utilization, use predictive maintenance to minimize downtime and ensure efficient production planning while reducing commissioning time.

Advanced machine engineering

Smart manufacturing

The digital twin in lifecycle management

A digital twin of lifecycle management provides a continuous, traceable record of product development and performance from idea to innovation and product use. This integrated approach ensures that all stakeholders have access to a single source of truth, enabling better, faster decision-making and more efficient change management by breaking down silos across different departments and disciplines. This allows stakeholders to operate concurrently while maintaining a centralized connection between requirements, design decisions and product performance throughout the entire product lifecycle.

Integrated lifecycle management

The digital twin in services

The service digital twin supports post-delivery product maintenance, updates and optimization by providing accurate, up-to-date product information to service teams. It enables predictive maintenance strategies, remote diagnostics, software upgrades and efficient service planning by maintaining a virtual representation of the deployed product. This approach helps optimize spare parts management, reduce service costs and improve product uptime, ensuring the product maintains performance standards and meets customer’s expectations.

Supply chain collaboration

Service and asset lifecycle management

Projděte si produkty související s digitálními dvojčaty

Zahájení bezplatné zkušební verze

Vizualizace řešení Simcenter 3D představující simulační model návrhu traktoru.

Zkušební verze řešení Simcenter 3D

  • Rychle transformujte geometrii CAD na použitelnou geometrii pro simulace
  • Efektivně síťujte a řešte své modely pro potřeby strukturální analýzy a získejte přehled o výkonnosti návrhu
  • Rychle aktualizuje simulační model pomocí softwaru Simcenter 3D podle změn v návrhu, abyste každých pár sekund modli provádět další simulace
Žena, která sedí u stolu za oknem, z něhož má výhled na les, a pracuje na notebooku

NX X for CAD online 30-day trial

  • Effortlessly download and install NX X computer-aided design (CAD) software onto your devices
  • Access powerful features and functionality of award-winning NX through an online cloud platform
  • Enables effortless cross-disciplinary collaboration
  • Facilitates supply chain cooperation
Muž a žena v dílně, kteří kontrolují komponentu pomocí řešení NX CAM.

Cloud PLM with Teamcenter X

  • Explore the packaged tiers of Teamcenter X
  • Manage, find and reuse designs and documents
  • Access and build a bill of materials (BOM)
  • Initiate and participate in change processes
  • Integrate engineering with requirements and quality
Video thumbnail for the Teamcenter X trial video.

NX X Manufacturing

  • Enhanced productivity
  • Cost reduction
  • Advanced CNC programming capabilities
  • CAD/CAM integration
Laptop screen displaying the Mendix sign-up page with the message "Try Mendix for Free" and a field to enter a work email address.

Try Mendix

  • Build complex integrations
  • Extend applications with custom code
  • Use advanced features like external entities

Nejčastější dotazy k digitálním dvojčatům

Další informace

Digitální dvojčata se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby, zdravotnictví, dopravy a energetiky, k optimalizaci výkonnosti, sledování provozu a usnadnění rozhodování.

Digitální výroba v průmyslu

Digitální dvojče výroby pomáhá výrobcům vytvářet nové obchodní modely, zlepšovat spolupráci mezi týmy a společnostmi, zrychlovat procesy, zvyšovat kvalitu výrobků a výroby a zrychlovat uvádění na trh.

Digitální dvojčata ve výrobě

Umožněte výrobě pomocí digitálního dvojčete propojit chytré prvky v reálném čase s propojenými stroji v dílně, což jim umožní efektivně řídit a realizovat celou výrobu.

Odhalte sílu digitálního dvojčete

Tento tým využil portfolio řešení Siemens Xcelerator k návrhu, analýze a ověření jednorázové sestavy, kterou lze vyrobit aditivním způsobem a která bezpečně připojuje dva pacienty k jednomu ventilátoru.