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Fabrication discrète

La fabrication discrète crée des biens tangibles et dénombrables, des composants individuels, comme les écrous, aux assemblages plus grands, comme les automobiles. Ces produits sont faciles à observer, toucher et dénombrer. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique, de la défense, des équipements industriels et de l'électronique.

Qu'est-ce que la fabrication discrète ?

La fabrication discrète est une approche de la production industrielle qui aboutit à des produits finis individuels. Pour cela, elle fait passer les matériaux, les pièces, les composants et/ou les sous-ensembles entrants par une série d'étapes de production qui peuvent inclure entre autres l'usinage, l'assemblage, la gravure, la fixation, le polissage, la couture et l'emballage. La fabrication discrète permet d'obtenir des produits finaux distincts les uns des autres et qui peuvent être dénombrés. Elle produit aussi généralement des articles qui peuvent être décomposés en composants.

Ces deux caractéristiques distinguent la fabrication discrète de la fabrication par processus, qui crée des produits généralement mesurés en masse ou en volume. Ces produits, comme les shampooings ou les jus de fruits, ne peuvent être dénombrés individuellement et subissent souvent des changements irréversibles qui rendent impossible leur recomposition en leurs constituants.

Les exemples de fabrication discrète vont des nanotechnologies aux avions de ligne. Les secteurs de l'électronique et des semi-conducteurs, des transports et de l'automobile, de l'aéronautique et de la défense sont les exemples de fabrication discrète les plus répandus, mais bien d'autres s'appuient sur des processus de fabrication discrète pour produire leurs biens. On peut notamment citer :

  • L'automobile
  • L'aéronautique et la défense
  • L'électronique
  • Les machines industrielles
  • Les équipements lourds
  • La construction navale
  • Les dispositifs médicaux

Il convient de noter que la fabrication de nombreux produits implique à la fois des opérations discrètes et des opérations de processus. Pour fabriquer des bouteilles en verre par exemple, il faut créer le verre par fabrication par processus, puis produire les bouteilles individuelles par fabrication discrète.

Les techniques et technologies de fabrication discrète ont progressé au cours des quatre révolutions industrielles pour passer de la fabrication artisanale à l'interconnectivité de l'industrie 4.0 (données en temps réel, dispositifs intelligents et systèmes autonomes), en passant par la production de masse et l'automatisation informatique. Les fabricants discrets maintiennent ou développent leur avantage concurrentiel aujourd'hui en implémentant des outils et des systèmes numériques via des solutions logicielles de fabrication discrète.

Produit annexe : Opcenter Execution Discrete

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Découvrez les avantages

Les fabricants des industries discrètes tirent parti des logiciels de fabrication discrète pour maximiser à la fois la productivité de leurs installations et la qualité de leurs produits finis.

Une plus grande flexibilité

Les logiciels de fabrication discrète renforcent les processus de fabrication et améliorent l'efficacité en proposant une flexibilité et une capacité plus larges pour répondre spécifiquement aux demandes de production des tailles de lot plus petites actuelles.

Gestion et contrôle optimisés

Donnez aux utilisateurs les moyens de gérer et de contrôler efficacement des produits et des chaînes d'approvisionnement complexes avec précision et facilité.

Conformité aux réglementations et documentation efficaces

Rationalisez et améliorez l'efficacité des processus de conformité aux réglementations et de documentation pour des opérations de fabrication transparentes et précises.

Réduction des coûts de production

Contribuez à réduire les coûts de production en rationalisant les processus, en améliorant l'efficacité et en identifiant les opportunités d'optimisation des ressources.

Amélioration de la satisfaction client

Assurez une plus grande satisfaction client en facilitant la précision de la production, les livraisons dans les délais et une meilleure communication tout au long du processus de fabrication.

Logiciel de fabrication discrète

Les entreprises de fabrication discrète utilisent depuis longtemps des outils numériques de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO) dans leurs efforts de conception et d'ingénierie. Plus récemment, elles ont implémenté un logiciel qui interconnecte les outils de CAO/FAO, la planification des ressources d'entreprise (ERP) et d'autres systèmes à l'usine de production. Le logiciel de gestion des opérations de fabrication (MOM) organise la production réelle d'un produit fini selon les données commerciales, de conception et d'ingénierie. En connectant le monde virtuel à l'usine de production physique, le logiciel de gestion des opérations de fabrication pour la fabrication discrète permet aux entreprises d'optimiser les performances de production et les livraisons dans les délais ainsi que d'améliorer l'efficacité et la flexibilité.

Les logiciels de fabrication par processus et de fabrication discrète diffèrent considérablement en ce qui concerne la fonctionnalité de gestion des opérations de fabrication. C'est pourquoi la fabrication par processus se concentre sur les formules, les recettes et les lots masters, et la fabrication discrète sur les matériaux, l'usinage et les assemblages. Les différents paramètres opérationnels et indicateurs de performances clés (KPI), mesurés et suivis pour les deux approches de fabrication, imposent des exigences différentes aux systèmes de gestion des opérations de fabrication, et nécessitent des logiciels adaptés de façon à optimiser les avantages de la mise en œuvre de ces derniers. Pour illustrer les différences, l'inspection des travaux en cours (WIP) de fabrication discrète peut être visuelle, mécanique ou électrique, quand celle de la fabrication par processus implique des échantillons fréquents et des tests en laboratoire.

Le système d'exécution de la fabrication (MES) est un pilier central des logiciels de gestion des opérations de fabrication pour la fabrication discrète. Le MES pour la fabrication discrète est devenu indispensable pour un pourcentage élevé de fabricants discrets, qui doivent faire face à de nouveaux marchés, matériaux et technologies de production et à la complexité croissante des produits finis et de la chaîne d'approvisionnement qui les prend en charge. Les entreprises doivent maintenir ou accélérer l'efficacité et la productivité de l'usine, mais aussi atteindre une flexibilité extrême dans tous les processus de fabrication.

Les principales caractéristiques du MES pour la fabrication discrète sont les suivantes :

  • Intégration des exigences réglementaires et de qualité dans les opérations de production
  • Synchronisation des processus de production tout au long de la chaîne d'approvisionnement
  • Visibilité de l'atelier pour soutenir les efforts de qualité et d'efficacité en temps réel
  • Séquençage optimisé des opérations de fabrication et des WIP
  • Accès instantané à la documentation de production
  • Gestion efficace du personnel, dont la formation et la certification
  • Gestion optimisée des matériaux et des opérations de maintenance
  • Planification optimale de l'allocation et du contrôle des ressources

Ressources pertinentes pour la fabrication discrète

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Le guide des dirigeants pour la fabrication numérique

Webinaire

MES pour le secteur automobile

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Vidéo

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Infographie

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