Il peut y avoir de nombreux défis au cours d’un processus de fabrication, en particulier en ce qui concerne les produits, les matériaux et les composants non conformes. Ces non-conformités peuvent entraîner des retouches et des grattages, des rappels de produits et une baisse de productivité. Posez-vous ces questions pertinentes concernant les non-conformités dans votre environnement de fabrication :
- Combien de temps vous faut-il pour trouver, analyser et résoudre les problèmes de fabrication ?
- Êtes-vous sûr d’avoir résolu le problème ?
- Est-ce que cela se reproduit ?
- Comment mettre en œuvre et appliquer les mesures préventives ?
- Disposez-vous des données nécessaires pour identifier les non-conformités ?
Les systèmes de gestion des non-conformités répondent à ces questions
Les systèmes de gestion des non-conformités répondent à ces questions grâce à la reconnaissance automatique et à la réaction aux événements de non-conformité tels que les écarts dans les processus, les matériaux et les résultats des tests. Ils appliquent l’analyse structurée des défaillances, l’identification des causes profondes, la mise en quarantaine et l’élimination finale (libération, reprise, rebut, etc.). Ces systèmes fournissent également aux fabricants des données complètes pour fournir des alertes précoces et une visibilité en temps réel sur les opérations afin d’éviter les fuites de qualité.
Il est important d’intégrer la gestion des non-conformités dans les systèmes d’exécution de la fabrication pour permettre une recherche facile dans les installations ou plusieurs installations, trouver les travaux en cours concernés, les faire passer par l’examen et l’enquête, puis prendre les mesures appropriées. Lorsque les systèmes sont étroitement intégrés, des mesures sont prises directement contre le matériel affecté par un événement non conforme.
Pour améliorer la qualité des produits, les matériaux et les processus de fabrication non conformes doivent être facilement visibles, applicables, faciles à analyser et entièrement traçables jusqu’à leur origine. Il est important d’identifier et de contenir rapidement les événements de produit et de production pour réduire les coûts de qualité. Les solutions de gestion des non-conformités permettent d’identifier et de documenter les événements de qualité provenant de n’importe quelle source de production dans l’entreprise et d’appliquer des critères de risque standard pour trier et acheminer les événements de manière appropriée.
Les solutions configurables de gestion des non-conformités comprennent :
Identification - Cela permet aux organisations de rationaliser l’enregistrement et la gestion de tous les types d’événements de production et de produits à partir d’un ou de plusieurs sites dans un système centralisé
Documentation : les formulaires Web permettent de documenter différents types d’événements de non-conformité à partir d’un ou de plusieurs sites
Évaluation - Triage complet des conformités provenant d’un ou de plusieurs sites
Analyse des causes profondes - Collaboration entre différents employés d’un ou plusieurs sites pour effectuer une analyse des causes profondes. Les données contextuelles sont facilement accessibles et récupérées pour analyse
Confinement - L’application des activités de confinement permet de contrôler les matières non conformes et de les empêcher d’être utilisées de manière inappropriée.
Élimination - Les activités d’élimination approuvées telles que la ferraille, la réparation et l’utilisation en l’état peuvent être systématiquement appliquées dans le système de production, garantissant ainsi des résultats efficaces et efficients
