Preactor advanced planning and scheduling

SIMATIC IT Preactor advanced planning and scheduling (APS), qui fait désormais partie d'Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et de programmation robustes. Le logiciel permet d'augmenter l'utilisation des ressources et la livraison dans les temps, tout en contribuant à réduire les niveaux de stock et le gaspillage.

Qu'est-ce que Preactor ?

SIMATIC IT Preactor APS, qui fait désormais partie d'Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et de programmation robustes. Le logiciel permet d'augmenter l'utilisation des ressources et la livraison dans les temps, tout en contribuant à réduire les niveaux de stock et le gaspillage.

En permettant aux fabricants de générer des plans et de planifier facilement pour réagir rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente un pilier du portefeuille de gestion des opérations de fabrication (MOM) de Siemens. Grâce à son système d'exécution de la fabrication (MES), son logiciel de gestion de la qualité (QMS) et son intelligence de fabrication, SIMATIC IT Preactor APS représente une solution de MOM holistique qui relie les solutions logicielles d'entreprise à l'automatisation de l'atelier de fabrication.

Désormais sous l'égide d'Opcenter Advanced Planning and Scheduling, Preactor APS comporte des systèmes adaptés à des besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est proposé en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, y compris Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants à planifier à moyen et long terme les opérations de fabrication sur stock et sur commande. SIMATIC IT Preactor Express est une édition gratuite de la famille de solutions de planification et de programmation de la production Preactor. Tous ces systèmes sont examinés plus en détail ci-dessous.

Fonctionnalité du logiciel Preactor APS

Preactor APS utilise les mathématiques avancées pour analyser et calculer une planification réaliste de la production, en tenant compte d'une série de contraintes et de règles commerciales. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d'évaluer plusieurs scénarios. Sans ces outils puissants, les fabricants pourraient mettre des heures, voire des jours, à générer une planification avec des feuilles de calcul. Ces dernières sont difficiles à maintenir et ont du mal à générer une nouvelle planification si un changement inattendu se produit. Preactor peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code de base de Preactor. Il peut être utilisé en tant que système autonome ou intégré aux logiciels d'entreprise et de MOM, dont les applications ERP, MES, OEE, de collecte de données, de prévision et de planification de la demande. Les principales fonctions du logiciel Preactor APS comprennent :

La planification au niveau de la nomenclature : la nomenclature de planification peut être éclatée et le plan de production des articles de niveau inférieur calculé de la même manière.
La planification multi-contraintes basée sur la commande : les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et des matériaux requis pour la commande.
La modélisation avancée des contraintes : les règles relatives à l'utilisation simultanée des règles, aux contraintes avancées d'interopérabilité et à d'autres ressources peuvent être modélisées.
La manutention de matériaux avancée : des règles personnalisées peuvent être implémentées pour garantir que les sous-ensembles et les matières premières sont utilisés conformément aux règles métier. L'allocation des matériaux est déterminée en fonction des filtres système et du classement des données.
L'optimisation avancée de la planification : des règles supplémentaires permettent de réduire les temps de changement et d'autres actions d'optimisation de la planification.
La visualisation du processus d'assemblage : l'explorateur de matériaux génère une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des tracés des niveaux de stock au fil du temps.
La visualisation interactive de la planification : une fois qu'une planification de production master (MPS) a été créée, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques à la fois de profil de stock et d'utilisation des capacités. La MPS peut être modifiée simplement en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques de stock ou de capacité. La production d'un article spécifique peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Toute modification est répercutée dans toutes les fenêtres de tracé et de grille liées.

Produits annexes : Opcenter Advanced Planning & Scheduling

Découvrez les avantages

La planification et la programmation de la production peuvent être une tâche ardue, d'autant plus que les entreprises de fabrication se développent et que leurs gammes de produits et leurs ressources augmentent. Bien que chaque entreprise ait ses propres exigences, le logiciel de planification de la fabrication offre des avantages essentiels à tous les utilisateurs.

Optimisez les opérations de production

Assurez des processus de fabrication efficaces et rationalisés en améliorant la productivité et l'utilisation des ressources et en réduisant les coûts de production.

Réduisez les retards de livraison causés par les retards de fabrication

Rendez la planification de la production plus précise en réduisant les retards de fabrication et en améliorant les performances de livraison dans les délais.

Diminuez vos frais généraux

Bénéficiez d'une gestion plus sûre des changements de planification en rationalisant les opérations et diminuant la charge administrative associée aux ajustements.

Réduisez ou éliminez les activités sans valeur ajoutée

Réduisez ou éliminez les activités sans valeur ajoutée comme le temps de configuration ou d'attente, en utilisant des algorithmes de planification avancée qui analysent les contraintes, les règles métier et la disponibilité des ressources.

Recevez des alertes pour une gestion proactive

Recevez des alertes lorsque la demande dépasse la capacité pour éviter les goulots d'étranglement de production et garantir une utilisation optimale des ressources.

Planifiez les futures exigences en capacité

Anticipez et traitez les potentielles contraintes en ressources pour assurer une croissance et une efficacité opérationnelle soutenues.

Logiciel Preactor

Logiciel de planification avancée Preactor AP

Le logiciel de planification avancée SIMATIC IT Preactor AP est un outil essentiel qui permet aux fabricants de s'assurer qu'ils disposent de la bonne quantité de ressources au bon endroit et au bon moment. L'achat efficace et l'utilisation de quantités économiques de matières premières sont essentiels pour réduire l'un des problèmes majeurs de la production : des niveaux de stock inutilement élevés de produit fini et de matières premières et la possibilité qu'ils atteignent leur date de péremption avant d'être utilisés.

Grâce à la planification avancée de Preactor, la planification peut être exécutée en mode capacité finie ou infinie, et les périodes de planification peuvent être des jours, des semaines, des mois ou une combinaison des trois. Les paramètres peuvent être définis par rapport à chaque code article, ce qui permet des calculs différents pour chacun d'eux.

Utilisé en synergie avec Preactor Advanced Scheduling, Preactor Advanced Planning peut recevoir des informations détaillées sur la planification de la production et remplacer le volume prévu par le volume planifié. Le programme de production master (MPS) peut alors être recalculé en ayant recours au programme de production comme base pour les nouveaux résultats.

Pour les opérations de fabrication sur stock, le principal moteur de la création du MPS est généralement la prévision de la demande future. Malheureusement, la demande prévue peut varier considérablement en raison de la saisonnalité, des promotions, de la météo, d'événements particuliers et d'autres facteurs. Pour éviter de créer un MPS irréaliste dans lequel la capacité de production n'est pas suffisante pour répondre aux pics prévus, Preactor Advanced Planning importe les niveaux de stock actuels ainsi que la demande réelle et prévue. Un MPS précis et atteignable doit aussi prendre en compte la capacité de coupe brute, les schémas prévisionnels, les jours cibles de couverture de stock, les préférences de fabrication, les multiples et les quantités de réapprovisionnement minimales/maximales et la durée de conservation du produit, entre autres. En utilisant la fonctionnalité de système de calendrier Preactor AP, la capacité de production (qui peut être spécifiée par quantité, durée ou poids) peut varier au fil du temps. La capacité disponible limite alors le volume de production créé à chaque période.

Une fois qu'un MPS initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques à la fois de profil de stock et d'utilisation de la capacité. Ces graphiques sont interactifs et toute modification apportée à l'un se répercute sur les autres tracés et fenêtres de grille liés.

Dans un environnement de fabrication sur commande, les niveaux de stock des articles finis et/ou intermédiaires ne feront pas partie des paramètres clés du processus, mais il sera toujours nécessaire d'évaluer les effets des changements futurs de la demande sur le processus de fabrication. Preactor Advanced Planning répond à ce besoin. Par exemple, pour les assemblages complexes dans le secteur aéronautique, chaque article fini peut avoir une nomenclature profonde et être composé de milliers de composants individuels. Si certains de ces composants sont fabriqués en interne, ils partagent la capacité de production, créant ainsi une relation complexe entre la capacité de fabrication et la demande.

Lorsque la demande change, que ce soit en termes de quantité ou de dates de livraison, Preactor AP peut rapidement évaluer s'il est possible de répondre aux nouvelles exigences. Preactor AP peut alors importer les changements de demande et créer un nouveau plan de simulation. La nomenclature de planification peut être éclatée afin que Preactor AP indique s'il existe des problèmes de capacité. En cas de problème, les utilisateurs peuvent travailler de manière interactive avec Preactor AP pour créer un MPS acceptable.

Logiciel de planification avancée Preactor AS

Une gamme de produits Preactor AS a été créée pour mettre des fonctionnalités avancées à la disposition de tous les utilisateurs. L'ensemble de la gamme prend en charge la planification interactive multi-contraintes. Chaque produit garantit un modèle précis de l'environnement de production, en tenant compte de la disponibilité des ressources et des contraintes supplémentaires (outillage et matériaux par exemple) lors du processus de planification. Les commandes peuvent être planifiées rapidement grâce aux règles intégrées intelligentes. Les utilisateurs peuvent également interagir manuellement avec la planification pour apporter des modifications en fonction de l'expérience ou de nouvelles informations.

Preactor AS Standard utilise une planification basée sur les commandes à laquelle l'utilisateur peut appliquer un classement ou une pondération pour les hiérarchiser. Preactor AS Standard peut prendre en compte différentes vitesses d'exécution d'opérations sur différentes ressources, utiliser des temps de changement dépendants de la séquence en fonction des attributs d'opération et autoriser les chevauchements et les temps morts entre les opérations.

Preactor AS Professional propose des règles d'optimisation de planification supplémentaires pour répondre à des besoins tels que la réduction des temps de changement, le séquençage préféré et les campagnes. Les règles composites peuvent également être construites avec l'outil de traitement de Preactor. Preactor AS Professional permet aux utilisateurs d'implémenter des règles spécifiques au client sur la façon dont les matériaux sont utilisés. Il offre aussi une visualisation des processus de production, des matières premières aux produits finis en passant les commandes client, à travers le module d'exploration des matériaux du système. Il génère une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des tracés des niveaux de stock au fil du temps. L'utilisateur peut voir où des pénuries peuvent survenir et choisir de les garder comme contrainte ou de les ignorer. Preactor AS Professional peut également modéliser des contraintes avancées de ressources et d'interopérabilité, y compris des limites sur le temps entre les opérations et leur durée de prolongation.

Preactor AS Ultimate comprend une licence de développeur, permettant aux utilisateurs d'accéder à toute la flexibilité du système Preactor. Le schéma de la base de données peut être modifié selon les besoins, y compris l'ajout de tables et de champs. Dans les interfaces de programmation Preactor, il est possible de créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques, ainsi que des outils personnalisés de manipulation de données employables avec le moteur de traitement Preactor. Siemens Preactor propose également Preactor AS Ultimate Viewer, qui permet d'interagir avec une planification Preactor AS Ultimate mais sans enregistrer les modifications. Les clients de Preactor AS Ultimate ont utilisé la visionneuse pour fournir une visibilité de planification à la minute au service commercial, à la direction, au personnel de l'atelier, aux superviseurs de cellule ou aux opérateurs de machines.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express est une édition gratuite de la famille de solutions de planification et de programmation de la production Preactor. Cette version permet aux utilisateurs de commencer à bénéficier des avantages de Preactor, avec la sécurité de savoir qu'ils peuvent simplement passer à l'une des autres solutions SIMATIC IT Reactor si les exigences de planification et programmation se complexifient.