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Planification et ordonnancement avancés Preactor

SIMATIC IT Preactor advanced planning and scheduling (APS), qui fait désormais partie d’Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et d’ordonnancement robustes. Il permet d’augmenter l’utilisation des ressources et de respecter les délais, tout en contribuant à réduire les niveaux de stock et le gaspillage.

Qu’est-ce que Preactor ?

SIMATIC IT Preactor APS, qui fait désormais partie d’Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et d’ordonnancement robustes. Il permet d’augmenter l’utilisation des ressources et de respecter les délais, tout en contribuant à réduire les niveaux de stock et le gaspillage.

Permettant aux fabricants de générer facilement des plans et des calendriers, puis de réagir rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente un pilier du portefeuille de gestion des opérations de fabrication (MOM) de Siemens. En plus d’un système d’exécution de la fabrication (MES), d’un logiciel de gestion de la qualité (QMS) et d’une intelligence de fabrication, SIMATIC IT Preactor APS constitue une solution MOM holistique qui relie les solutions logicielles d’entreprise à l’automatisation des ateliers de fabrication.

Désormais sous l’égide d’Opcenter Advanced Planning and Scheduling , Preactor APS comprend des systèmes adaptés à des besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est proposé en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, y compris Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants à planifier à long et moyen terme les opérations de fabrication sur stock et de fabrication à la commande. SIMATIC IT Preactor Express est libre d’utiliser l’édition de la famille de solutions de planification et d’ordonnancement de la production Preactor. Tous ces systèmes sont discutés plus en détail ci-dessous.

Fonctionnalité du logiciel Preactor APS

Preactor APS utilise des mathématiques avancées pour analyser et calculer les calendriers de production réalisables, en tenant compte d’une série de contraintes et de règles métier. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d’évaluer plusieurs scénarios. Sans ces outils puissants, les fabricants peuvent utiliser des heures, voire des jours, pour générer des calendriers à l’aide de feuilles de calcul. Ceux-ci sont difficiles à maintenir et si un changement inattendu se produit, il est difficile de générer un nouveau calendrier. Preactor peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code de base de Preactor. Il peut être utilisé en tant que système autonome ou intégré à des logiciels d’entreprise et MOM, y compris les applications ERP, MES, de collecte de données, de prévision, de planification de la demande et d’OEE. Les principales caractéristiques du logiciel Preactor APS sont les suivantes :

  • Planification au niveau de la nomenclature : la nomenclature de planification peut être éclatée, puis le plan de production des articles de niveau inférieur est calculé de la même manière.
  • Planification multicontrainte basée sur les commandes : les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et des matériaux requis pour la commande.
  • Modélisation avancée des contraintes : il est possible de modéliser des règles relatives à l’utilisation simultanée des règles, des contraintes d’interopérabilité avancées et d’autres contraintes de ressources avancées.
  • Manutention avancée des matériaux : des règles personnalisées peuvent être mises en œuvre pour s’assurer que les sous-ensembles et les matières premières sont consommés conformément aux règles métier. L’affectation des matériaux est déterminée en fonction des filtres système et du classement des données.
  • Optimisation avancée de la planification : des règles supplémentaires permettent de minimiser les temps de changement et d’autres actions d’optimisation de la planification.
  • Visualisation du processus d’assemblage : l’explorateur de matériaux génère une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des tracés des niveaux de stock au fil du temps.
  • Visualisation interactive de l’échéancier : une fois qu’un plan directeur de production (MPS) initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et d’utilisation de la capacité. Le MPS peut être modifié en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques de stock ou de capacité, et la production d'un article spécifique peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Toutes les modifications sont répercutées dans toutes les fenêtres de tracé et de grille liées.

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Comprendre les avantages

La planification et la planification de la production peuvent être une tâche ardue, d’autant plus que les entreprises manufacturières se développent et que leurs gammes de produits et leurs ressources augmentent. Bien que chaque entreprise ait ses propres exigences, le logiciel de planification de la fabrication offre des avantages vitaux à tous les utilisateurs.

Optimisez les opérations de production

Assurez des processus de fabrication efficaces et rationalisés, en améliorant la productivité et l’utilisation des ressources et en réduisant les coûts de production.

Réduire les retards de livraison causés par les retards de fabrication

Améliorez la précision de la planification de la production, en réduisant les retards de fabrication et en améliorant les performances de livraison à temps.

Réduction des frais généraux

Bénéficiez d’une gestion plus fiable des changements de planification, rationalisez les opérations et minimisez la charge administrative associée aux ajustements.

Réduire ou éliminer les activités sans valeur ajoutée

Réduisez ou éliminez les activités sans valeur ajoutée, telles que la configuration ou le temps d’attente, en utilisant des algorithmes de planification avancés qui analysent les contraintes, les règles métier et la disponibilité des ressources.

Recevez des alertes pour une gestion proactive

Recevez des alertes lorsque la demande dépasse la capacité afin d’éviter les goulots d’étranglement de la production et de garantir une utilisation optimale des ressources.

Planifier les besoins futurs en capacité

Anticipez et traitez les contraintes potentielles en matière de ressources afin d’assurer une efficacité opérationnelle et une croissance durables.

Logiciel Preactor

Logiciel de planification avancé Preactor AP

Le logiciel de planification avancée SIMATIC IT Preactor AP est un outil de planification essentiel qui permet aux fabricants de s’assurer qu’ils disposent de la bonne quantité de ressources aux bons endroits et au bon moment. L’achat efficace de quantités économiques de matières premières et l’utilisation en temps opportun de cette matière première sont essentiels pour réduire l’un des plus grands problèmes de production : des niveaux de stock inutilement élevés du produit fini et des matières premières, et la possibilité que ce stock atteigne sa date de péremption avant d’être consommé.

Avec la planification avancée Preactor, la planification peut être exécutée en mode de capacité finie ou infinie, et les périodes de planification peuvent être des jours, des semaines, des mois ou une combinaison des trois. Les paramètres peuvent être définis par rapport à chaque code d’article, ce qui permet des calculs différents pour chacun d’entre eux.

Utilisé en combinaison avec Preactor Advanced Scheduling, Preactor Advanced Planning peut recevoir des informations détaillées sur la planification de la production et remplacer le volume planifié par le volume planifié. Le plan de production principal (MPS) peut ensuite être recalculé en utilisant le programme de production comme base pour de nouveaux résultats.

Pour les opérations de fabrication sur stock , le principal moteur de la création du MPS est généralement la prévision de la demande future. Malheureusement, la demande prévue peut varier considérablement en raison de la saisonnalité, des promotions, de la météo, des événements spéciaux et d’autres facteurs. Pour éviter de créer un MPS irréaliste dans lequel il n’y a pas assez de capacité de production pour répondre aux pics prévus, Preactor Advanced Planning importe les niveaux de stock actuels ainsi que la demande réelle et prévue. Il prend ensuite en compte la capacité brute, les chiffres prévisionnels des emballages, les jours cibles de couverture des stocks, les préférences de fabrication, les quantités minimales/maximales de réapprovisionnement, les multiples de réapprovisionnement, la durée de conservation des produits, etc., pour proposer un MPS précis et réalisable. En utilisant la capacité du système de calendrier Preactor AP, la capacité de production (qui peut être spécifiée en termes de quantité, de durée ou de poids) peut être modifiée au fil du temps. La capacité disponible limite alors le volume de production créé dans chaque période.

Une fois qu’un MPS initial a été créé, les données peuvent être affichées à la fois sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d’utilisation de la capacité. Ces graphiques sont interactifs, et toute modification apportée à l’un d’entre eux est répercutée dans tous les autres graphiques et fenêtres de grille liés.

Dans un environnement de fabrication à la commande , les niveaux de stock des articles finis et/ou intermédiaires ne feront pas partie des paramètres clés du processus, mais il sera toujours nécessaire d’évaluer les effets des changements futurs de la demande sur le processus de fabrication. Preactor Advanced Planning répond à ce besoin. Par exemple, pour les assemblages complexes dans le secteur aérospatial, chaque article fini peut avoir une nomenclature profonde et être composé de milliers de composants individuels. Si l’un de ces composants est fabriqué en interne, ils partagent la capacité de production, ce qui crée une relation complexe entre la capacité de fabrication et la demande.

Lorsqu’un changement de demande se produit, que ce soit en termes de quantité ou de dates de livraison, Preactor AP peut rapidement évaluer s’il est possible de répondre aux nouvelles exigences. Preactor AP peut importer les changements de demande et créer un nouveau plan de simulation. La nomenclature de planification peut être décomposée de manière à ce que le point d’accès Preactor indique s’il y a des problèmes de capacité. En cas de problème, les utilisateurs peuvent travailler de manière interactive avec le point d’accès Preactor pour créer un MPS acceptable.

Logiciel de planification avancé Preactor AS

Une gamme de produits Preactor AS a été créée pour mettre des fonctionnalités avancées à la disposition de tous les utilisateurs. L’ensemble de la gamme prend en charge l’ordonnancement interactif multi-contraintes. Chaque produit assure un modèle précis de l’environnement de production en prenant en considération lors du processus d’ordonnancement la disponibilité des ressources et des contraintes supplémentaires, telles que l’outillage et les matériaux. Les commandes peuvent être planifiées rapidement à l’aide de règles intégrées intelligentes. Les utilisateurs peuvent également interagir manuellement avec le planning pour apporter des modifications en fonction de l’expérience ou de nouvelles informations.

Preactor AS Standard utilise une planification basée sur les commandes à laquelle l’utilisateur peut appliquer un classement ou une pondération pour hiérarchiser les commandes. Preactor AS Standard peut prendre en compte différentes vitesses d’exécution d’opération sur différentes ressources, utiliser des temps de changement dépendants de la séquence en fonction des attributs d’opération et autoriser les chevauchements et les temps morts entre les opérations.

Preactor AS Professional propose des règles d’optimisation de planification supplémentaires pour répondre à des besoins tels que la réduction des temps de changement, le séquençage préféré et les campagnes. Les règles composites peuvent également être créées à l’aide de l’outil de flux de travail de Preactor. Preactor AS Professional permet aux utilisateurs de mettre en œuvre des règles spécifiques au client sur la façon dont les matériaux sont consommés. Il permet également de visualiser les processus de production, des matières premières aux produits finis et aux commandes client, grâce au module d’exploration des matériaux du système. Cela montre une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps. L’utilisateur peut voir où les pénuries peuvent se produire et choisir de les garder comme contrainte ou de les ignorer. Preactor AS Professional peut également modéliser des contraintes de ressources avancées et des contraintes interopératoires avancées, y compris des limites sur le temps entre les opérations et sur la durée de fonctionnement pouvant être prolongée.

Preactor AS Ultimate inclut une licence de développeur, permettant aux utilisateurs d’accéder à toute la flexibilité du système Preactor. Le schéma de la base de données peut être modifié selon les besoins, y compris l’ajout de tables et de champs. Grâce aux interfaces de programmation Preactor, il est possible de créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques et de créer des outils de manipulation de données personnalisés à utiliser avec le moteur de flux de travail Preactor. Siemens Preactor propose également Preactor AS Ultimate Viewer, qui permet d’interagir avec un programme Preactor AS Ultimate, mais n’enregistre aucune modification. Les clients de Preactor AS Ultimate ont utilisé la visionneuse pour fournir une visibilité à la minute près aux ventes, à la direction, au personnel de l’atelier, aux superviseurs de cellule ou aux opérateurs de machines.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express est une édition gratuite de la famille de solutions de planification et d’ordonnancement de la production Preactor. Cette version permet aux utilisateurs de commencer à profiter des avantages de Preactor en sachant que si leurs exigences en matière de planification et d’ordonnancement deviennent plus complexes, ils peuvent simplement passer à l’une des autres solutions SIMATIC IT Preactor.

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