Contrôle de l’atelier

Le contrôle de l’atelier est un ensemble de logiciels et d’outils qui gèrent les ordres de fabrication, suivent l’avancement, optimisent l’utilisation des ressources, atténuent les risques et améliorent l’efficacité grâce à la surveillance et à l’automatisation des données en temps réel.

Qu’est-ce que le contrôle de l’atelier ?

Le contrôle de l’atelier comprend les méthodes et les systèmes permettant de hiérarchiser, de suivre et de rendre compte des ordres de production et des calendriers. Il comprend les procédures permettant d’évaluer l’état actuel des ressources, la main-d’œuvre, l’utilisation des machines et d’autres informations nécessaires pour prendre en charge les systèmes globaux de planification, d’ordonnancement et d’établissement des coûts liés au fonctionnement de l’atelier.

Le contrôle de l’atelier calcule le travail en fonction d’un pourcentage d’achèvement pour chaque commande et opération, et est utile pour l’évaluation des stocks et la planification des matériaux. Il comprend également l’identification et l’évaluation des vulnérabilités et des risques liés à l’environnement de l’atelier, aux employés, aux processus et aux technologies employées au niveau de l’atelier.

Sur la base de l’évaluation de ces facteurs, le contrôle de l’atelier prend des mesures pour maintenir le risque à un niveau minimum acceptable. Le contrôle de l’atelier est responsable de la gestion détaillée des activités et du flux de matériaux à l’intérieur de l’usine. Il comprend les employés, les matériaux, les machines et le temps de production.

L’activité de contrôle de l’atelier commence après la planification (par exemple, avec le MRP, l’ERP) ; Une fois planifiées, les commandes et les demandes d’achat sont créées.

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Comprendre les avantages du contrôle de l’atelier

Optimiser les processus de production

Obtenez des informations en temps réel sur l’utilisation des ressources, la planification et l’inventaire, ce qui permet une allocation et des ajustements efficaces pour maximiser la production.

Surveillance en temps réel

Identifiez immédiatement les problèmes de production ou les goulots d’étranglement, ce qui facilite les actions correctives rapides pour maintenir l’efficacité et atteindre les objectifs de production.

Atténuer les risques

Détectez les vulnérabilités dans l’environnement de production, les processus et la technologie, ce qui permet de prendre des mesures proactives pour minimiser les perturbations et maintenir la continuité opérationnelle.

Fonctions de la commande de l’atelier

Le contrôle de l’atelier assure les fonctions suivantes :

Ordres planifiés
Conversion d’ordres planifiés en process/production
Ordonnancement des ordres de production et de process
Planification des besoins en capacité
Évaluation de la disponibilité des matériaux
Lancement des ordres de fabrication/process
Retraits de matériel
Confirmations de commande
Documents d’entrée de marchandises
Règlement de la commande

Grâce à un accès entièrement interactif au logiciel de contrôle de l’atelier, les superviseurs peuvent surveiller les activités de l’atelier et prendre de meilleures décisions sur place, à l’aide d’un équipement informatique mobile. En résumé, le contrôle de l’atelier au sein d’un système d’exécution de la fabrication (MES) améliore la productivité de n’importe quel atelier, quel que soit son style de fabrication ou sa capacité. L’assemblage, la découpe du métal ou la fabrication nécessitent tous des fonctions communes ; Les programmes de contrôle de l’atelier peuvent s’adapter à l’opération. Lorsque vous évaluez la nécessité d’un contrôle de l’atelier, n’oubliez pas que la force motrice est constituée par les données. Correctement exécuté, le contrôle de l’atelier doit fournir les bonnes informations au bon moment et au bon endroit - sans faute. Par conséquent, l’efficacité et la productivité de l’atelier augmentent considérablement.

Meilleures pratiques pour le contrôle de l’atelier

Exécutez, hiérarchisez et validez efficacement les ordres de travail dans l’atelier avec l’état d’avancement et d’achèvement en temps réel.
Fournir des informations précises et à jour sur la consommation et la disponibilité des matériaux. Il est essentiel pour une planification et un chiffrage fiables des stocks.
Exécuter efficacement les processus de gestion du changement pour s’assurer que la révision appropriée des produits, des nomenclatures et des processus est en place pour la production.
Automatisez le contrôle de l’équipement de l’atelier et la collecte de données pour réduire les erreurs humaines et augmenter la productivité.
Fournir les SOP de fabrication, les dessins techniques et les diagnostics appropriés aux opérateurs de l’atelier afin de renforcer la formation et d’assurer un traitement approprié.
Téléchargez les programmes de configuration directement sur l’équipement en fonction des spécifications du produit et du processus.