자동차 제품 확인 및 검증 솔루션
기존에는 독립적인 모델과 기술, 정보 소스를 사용하여 메카니컬, 전자, 전기, 소프트웨어 및 제어 시스템을 별도로 개발했습니다. 그런 다음 통합을 확인하기 위해 다양한 개발 이정표에 맞춰 개별 설계를 한데 모았습니다. 이때 제대로 작동하지 않는 부분이 있으면 모든 엔지니어링 팀이 마지막 이정표에서 변경된 모든 부분을 역추적하고 분석하여 오류를 진단하고 수정해야 했습니다.
이같이 시간과 비용이 많이 드는 이터레이션 프로세스를 방지하려면 자동차 제조업체와 공급업체는 모든 분야를 조기에 통합하고 개별 설계가 변경되는 경우 이를 통합할 수 있는 방법을 찾아야 합니다.
지속적인 확인 및 검증의 이점
AI, 시뮬레이션, IoT 및 모델 기반 시스템 엔지니어링을 매끄럽게 조합하는 Siemens의 지속적인 확인 및 검증 솔루션은 물리적 세계와 가상 세계를 병합하여 개발을 가속화하고 비용을 절감하며 품질을 개선합니다.
- 관련된 모든 사람이 액세스할 수 있는 요구사항 및 정보의 단일 소스를 제공합니다
- 실제 데이터를 사용한 시뮬레이션을 초기에 배치하여 하위 시스템 간의 충돌을 최소화합니다
- 변경이 수행될 때마다 엔지니어가 모든 분야 간의 통합을 자동으로 확인할 수 있습니다
다음에서 자세히 살펴보십시오.
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제품 확인 및 검증을 위한 FAQ
Siemens의 지속적인 확인 및 검증 솔루션은 개발 라이프사이클 전반에 걸쳐 자동차 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위한 통합 접근 방식입니다. 자동차 엔지니어가 광범위한 가상 테스트 및 시뮬레이션을 수행하고 산업 표준 및 규제 요구사항을 충족할 수 있도록 지원하는 소프트웨어 및 도구를 제공합니다. 이 기능을 사용하면 실제 물리적 테스트에서 복제하기 어려울 수 있는 극단적이고 드문 상황을 포함하여 다양한 시나리오 및 조건을 테스트할 수 있습니다.
Siemens의 지속적인 확인 및 검증 솔루션은 개발 프로세스 초기에 문제를 파악하고 해결하여 라이프사이클 후반의 결함 발생으로 인한 비용과 위험을 줄이도록 지원합니다. 이를 통해 지속적으로 개선하고 개발 주기를 단축하며 안전 표준을 더 철저하게 준수할 수 있습니다.
Siemens는 가상 테스트 및 시뮬레이션을 위한 Simcenter Prescan, 물리적 테스트 및 데이터 분석을 위한 Simcenter Testlab, Siemens Teamcenter 제품군 내의 다양한 테스트 및 검증 모듈을 포함하여 지속적인 확인 및 검증을 위한 다양한 소프트웨어 도구 및 솔루션을 제공합니다.
예, Siemens 솔루션은 적응 가능하도록 설계되었으며 기존 자동차 개발 프로세스에 통합할 수 있습니다. 다양한 소프트웨어 개발 도구 및 방법론과의 인터페이스 및 호환성을 제공합니다. 또한 특정 컴포넌트를 작업하는 소규모 팀이든 여러 공급업체가 참여하는 대규모 프로젝트이든지 관계없이 다양한 자동차 프로젝트 및 조직의 요구사항에 맞게 확장하고 적응하도록 설계되었습니다.