항공우주 MRO를 위한 설계에는 제품 설계의 초기 단계에서 신뢰성 기준 및 고장 유발 요인을 운영 및 유지 관리 요구사항과 통합하는 작업이 포함됩니다. 이를 통해 제조업체는 고장률을 제한하는 동시에 사전에 가동 중 유지보수 일정을 수립할 수 있습니다. 예측 가능한 서비스 프로세스와 고객 자산 상태에 대한 정확한 지식을 기반으로 수익 기회를 늘릴 수 있습니다.
서비스 가능성을 고려하여 설계하고 서비스 라이프사이클 전반에 걸쳐 모든 데이터를 디지털 트윈에 연결하여 항공우주 유지보수 프로세스를 최적화합니다. 지속성 및 가용성 최적화를 위한 솔루션으로 다음과 같은 강력한 결과를 얻을 수 있습니다.
디지털 트윈으로 설계 및 서비스 라이프사이클 전반에 걸쳐 데이터를 중앙 집중화하여 비효율을 줄입니다. (AERALIS)
중단을 최소화하면서 플릿을 유지 관리하고 업그레이드합니다. (ANTONOV)
초기 설계 단계에서 신뢰성 요구사항과 고장 유발 요인을 통합합니다. (Safran Landing Systems)
항공우주 및 방위 분야의 유지보수 프로세스를 간소화하고, 가용성을 높이고, 다운타임을 줄입니다. 제품 개발 초기에 서비스 라이프사이클 관리 솔루션을 채택하여 나중에 효율적인 서비스를 제공하고 제품 및 서비스 라이프사이클 전반에 걸쳐 데이터를 동기화하고 유지보수 작업의 신뢰도를 높입니다.
제품 개발 라이프사이클 초기에 유지보수성, 서비스 가능성, 테스트 가능성, 안전성, 라이프사이클 인사이트 및 서비스 분석을 고려하여 서비스 라이프사이클 효율을 개선합니다. 처음부터 서비스 및 안전을 고려한 설계 통해 다운타임을 줄이고 가용성을 높이며 안전성을 개선할 수 있습니다.
모든 현장 유지보수 데이터를 디지털 트윈에 연결함으로써 유지보수 데이터는 설계 데이터와 동기화 상태를 유지하여 모든 이해 관계자에게 최신 정보를 제공합니다. 자산에 대한 완전하고 정확한 보기를 생성하면 사전에 유지보수를 수행하고 오류를 줄일 수 있습니다.
실제 서비스 데이터를 사용하여 엔지니어링 변경 사항에 따라 서비스 계획이 항상 최신 상태로 유지되도록 보장할 수 있습니다. 디지털 트윈을 통해 서비스 라이프사이클 전반에 걸쳐 모든 데이터를 연결하여 이를 실현합니다. 이해 관계자는 위치에 관계없이 최신 기술 문서, 설명서 및 구성 데이터에 액세스하여 효율과 전반적인 지원 시스템 최적화를 향상할 수 있습니다.

회사:AERALIS
업종:항공우주 및 방위
위치:브리스톨, United Kingdom
Siemens Software:NX, Teamcenter
Siemens와의 긴밀한 협력을 통해 전 세계 규제 기관 및 운영자에게 익숙한 프로세스를 구축하는 동시에 세계적 수준의 디지털 엔지니어링을 적용하고 처음부터 디지털 모델을 생성함으로써 존재하는 디지털 기회를 최대한 활용할 수 있었습니다.
전체 항공기는 사용 중일 때만 가치가 있습니다. 항공우주 MRO에 대한 새로운 접근 방식을 채택하여 운영 다운타임을 줄이고 서비스 수익을 높이십시오. 서비스 및 안전 요구사항을 조기에 설계하여 서비스 라이프사이클 효율을 촉진합니다. 설계된 데이터에 유지보수 데이터를 연결하여 동기화를 유지합니다. 마지막으로, 실제 서비스 데이터를 사용하여 지원 시스템을 최적화함으로써 모든 자산 데이터가 정확하다는 확신을 높입니다.
