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在开放式车间使用两台数控机床制造零件和组件。

工业机械数字主线

组件制造

配备适当数字工具的现代化机械车间可以快速高效地设计和交付高度复杂的零件和组件。软件解决方案的正确组合可确保零件制造商满足客户要求、质量目标和可持续发展目标。

通过数字化加快机械车间流程

零件制造商的任务是设计和生产可持续、复杂、高质量的零件。与此同时,批次规模的缩小和激烈的竞争使得盈利比以往任何时候都更具挑战性。成功的机械车间使用互联的数字工具、应用程序和流程来优化协作并实现工作流程自动化。

通过组件制造解决方案促进运营

现在是机械车间采用数字工具的时候了,这些工具可以连接整个组件的生产运营,减少数据传输和复制,改善协作并实现流程自动化。

30%

加快数控编程时间

借助可实现组件设计和 CAM 编程自动化的软件功能,更快地生产零件,显著减少制造零件所需的各种工具的数量。(Grob)

70%

提高效率和质量

通过在 CAD 和 CAM 之间自动传输数据,然后使用集成式仿真和验证来减少潜在的编程错误,从而提高生产效率。(ASM 太平洋科技公司

80%

减少设备停机时间

自动检测编程功能以减少停机时间,并直接将检测数据反馈到数字孪生模型中进行可视化和分析。(C-Mill)

组件制造解决方案

机械车间的数字化工具

通过数字化,可以标准化、集中化和优先考虑零件制造所需的系统和功能,以便在这种现代环境中蓬勃发展。

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通过重用经过验证的项目数据对数控进行编程,通过自动化优化机器流程。自动化流程可提供一致的结果、降低能耗并提高整体质量。

  • 使用多机床系统和受管运动控制更快地生成零件
  • 从基于流程的设计应用程序中获得实时反馈
  • 对整个组件生产系统进行仿真,以虚拟调试并尽可能地提高机器生产力

组件制造商可以实现:

96%

零件交付提速

使用可显示机器可用性的高级规划和调度软件计算更准确的制造时间。(Proform)

25%

缩短周期时间

优化机床路径以包含更少的切削刀路,从而缩短加工周期并延长刀具寿命。(W.A. Pfeiffer)

90%

缩短交付时间

使用增材制造技术创建定制化、高度复杂的零件,满足当下的零件生产需求。(Schubert Additive Solutions)

案例分析

当得开发科技股份有限公司

当得开发科技股份有限公司采用 NX CAD、NX CAM 和注塑模向导,Mec-Plast 为气动阀和电磁阀的设计和生产提供咨询服务。

Manufacturer uses Solid Edge and NX CAM to fully leverage 5-axis machining so it can enter the aerospace market
Case Study

Manufacturer uses Solid Edge and NX CAM to fully leverage 5-axis machining so it can enter the aerospace market

公司:Either Tech

行业:航空航天及国防行业

位置:Kaohsiung City, Taiwan

Siemens 软件:NX, Solid Edge

复杂零件编程不再是繁琐的过程。该软件提供了许多高级选项,为工程师提供了快速创建安全 5 轴工序所需的灵活性。
郭任志, 副总经理, 当得开发科技股份有限公司
组件制造

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实现机械车间的数字化,并提供机械制造商所需的复杂、高质量的零部件。我们的软件解决方案可帮助企业提高运营效率、超越质量目标并比竞争对手更快地进入市场。

通过增材制造加速工具采用

加工与零件制造

制造执行管理

增材工程与制造

制造工艺规划

生产规划和调度

质量管理

常见问题解答

观看

视频 | 通过数字化零件生产系统 (DPP) 掌握优质零件的精度

案例分析 | 增材制造领军企业使用 NX 改进可追溯性并节省时间

视频 | 实现零件制造增长的下一代解决方案

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播客 | 数字化零件生产简介

播客 | 高度自动化 CAM

播客 | 增材制造的优势

阅读

信息图|通过数字化零件生产开发高质量零件

白皮书 | 数字化零件生产的制造执行

电子书 | 面向工业机械的高级规划和调度

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