零件制造商的任务是设计和生产可持续、复杂、高质量的零件。与此同时,批次的缩小和激烈的竞争使得盈利比以往任何时候都更具挑战性。成功的机械车间使用互联的数字工具、应用程序和流程来优化协作并自动化工作流程。
现在是机械车间采用数字工具的时候了,这些工具可以连接整个组件生产运营,减少数据传输和重复,改善协作并实现流程自动化。
使用可自动执行组件设计和 CAM 编程的软件功能更快地生产零件,从而显著减少制造零件所需的不同工具的数量。(格劳博)
通过在 CAD 和 CAM 之间自动传输数据来提高生产效率,然后使用集成仿真和验证来减少潜在的编程错误。(ASM Pacific Technology)
自动化检测编程功能以减少停机时间,并将检测数据直接反馈回数字孪生模型以进行可视化和分析。(铣床)
通过数字化,可以标准化、集中化和优先考虑零件制造所需的系统和功能,以便在这种现代环境中蓬勃发展。
通过重用经过验证的项目数据对数控系统进行编程,通过自动化优化机器流程。自动化流程可提供一致的结果,降低能耗并提高整体质量。
通过单一协作环境来设计、仿真、制造和执行高质量零件,从而推动高效的端到端制造。通过加快加工流程和制造规划来提高运营效率。
创建使用传统加工方法难以或不可能实现的复杂几何形状。增材制造零件通常比传统制造的零件更坚固、更轻。
使用显示机器可用性的高级规划和调度软件计算更准确的制造时间。(Proform)
优化机床路径以减少切削走刀次数,从而缩短加工周期并延长刀具寿命。(W.A. Pfeiffer)
使用增材制造技术创建高度复杂的定制零件,以满足当下的零件生产需求。(Schubert Additive Solutions)
Either Tech 结合使用 NX CAD、NX CAM、Mold Wizard、Mec-Plast 为气动阀和螺线管的设计和生产提供咨询服务。
公司:Either Tech
行业:航空航天及国防行业
位置:Kaohsiung City, Taiwan
Siemens 软件:NX, Solid Edge
组件制造是 创建机器零件的过程。它可以包括从气动软管到齿轮和电机的任何东西。没有组件,机器就无法运行,因此制造准确、可持续、高质量的零件非常重要。
连接这些零件的设计、制造和运输的数字解决方案可加快流程的每一步,确保机器制造商在需要时获得所需的组件,以保持机器运行。
www.sw.siemens.com/en-US/technology/industrial-3d-printing/“>增材制造 是 3D 打印机器部件的过程。借助增材制造,组件制造商可以制造出具有高度复杂几何形状的更坚固、更轻、更可持续的部件。
增材制造有可能改变机械车间设计和制造机器零件的方式,有助于制造更节能的机器。
增材制造使组件制造商能够创建传统制造无法提供的 高度定制的零件 。这种定制率为组件制造商在激烈的环境中提供了有竞争力的差异化。
增材制造正在加快上市时间,并改变 备件的交付和仓储方式。
是的, 增材制造是可持续的,因为它扩大了制造零件的潜在材料库。某些材料比其他材料更环保,而材料也会影响机器的能耗和排放。
此外,与传统加工方法相比,增材制造工艺通常需要更少的材料来制造零件。
敏捷零件制造可实现零件准备和制造执行操作的数字化。使用互连的多机床系统对 plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/">CNC 机床进行编程、自动化工作流程、管理运动控制并创建新零件。
数字工具可以模拟加工操作,以优化加工车间的成本和性能。
集成制造运营将您的plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/part-quality-control/">设计、质量和零件生产系统连接起来。这种连接提供了清晰的数据可见性,可帮助您重用和扩展项目,同时推动各个部分的一致性和可持续性。
改进从头到尾的数据流,可以减少零件的错误并提高业务运营的盈利能力。