零件制造商的任务是设计和生产可持续、复杂、高质量的零件。与此同时,批次规模的缩小和激烈的竞争使得盈利比以往任何时候都更具挑战性。成功的机械车间使用互联的数字工具、应用程序和流程来优化协作并实现工作流程自动化。
现在是机械车间采用数字工具的时候了,这些工具可以连接整个组件的生产运营,减少数据传输和复制,改善协作并实现流程自动化。
借助可实现组件设计和 CAM 编程自动化的软件功能,更快地生产零件,显著减少制造零件所需的各种工具的数量。(Grob)
通过在 CAD 和 CAM 之间自动传输数据,然后使用集成式仿真和验证来减少潜在的编程错误,从而提高生产效率。(ASM 太平洋科技公司)
自动检测编程功能以减少停机时间,并直接将检测数据反馈到数字孪生模型中进行可视化和分析。(C-Mill)
通过数字化,可以标准化、集中化和优先考虑零件制造所需的系统和功能,以便在这种现代环境中蓬勃发展。
使用可显示机器可用性的高级规划和调度软件计算更准确的制造时间。(Proform)
优化机床路径以包含更少的切削刀路,从而缩短加工周期并延长刀具寿命。(W.A. Pfeiffer)
使用增材制造技术创建定制化、高度复杂的零件,满足当下的零件生产需求。(Schubert Additive Solutions)
当得开发科技股份有限公司采用 NX CAD、NX CAM 和注塑模向导,Mec-Plast 为气动阀和电磁阀的设计和生产提供咨询服务。
公司:Either Tech
行业:航空航天及国防行业
位置:Kaohsiung City, Taiwan
Siemens 软件:NX, Solid Edge
复杂零件编程不再是繁琐的过程。该软件提供了许多高级选项,为工程师提供了快速创建安全 5 轴工序所需的灵活性。