Durch den Einsatz von Automatisierungstools und -techniken können Unternehmen eine höhere Effizienz erzielen, Fehler reduzieren und qualitativ hochwertige technische Entwürfe in kürzerer Zeit liefern.
Engineering-Automatisierung bezieht sich auf den Einsatz von Software zur Automatisierung sich wiederholender Engineering-Prozesse. Mit benutzerdefinierten Engineering-Regeln und -Verfahren sind Engineering-Automatisierungstools in der Lage, Daten, Schaltpläne, Dokumentationen und mehr zu erstellen. Dies trägt dazu bei, die Entwicklung von Produkten zu beschleunigen und ermöglicht es Ingenieuren aus verschiedenen Abteilungen, parallel zu arbeiten - durch den Einsatz innovativer Techniken, die Konstrukteuren helfen, die Anforderungen an Maschinen mit höherer Produktivität, kürzeren Konstruktionszeiten und niedrigeren Kosten zu erfüllen.
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Engineering-Automatisierung im CAD
Die technische Automatisierung im computergestützten Design (CAD) bezieht sich auf den Prozess der Verwendung von Softwaretools und -techniken zur Automatisierung verschiedener Aspekte des Konstruktionsprozesses. Diese Automatisierung zielt darauf ab, sich wiederholende Aufgaben zu rationalisieren, die Effizienz zu verbessern und die Produktivität im Design- und Engineering-Workflow zu steigern. Zu den wichtigsten Aspekten der Engineering-Automatisierung in CAD gehören:
Parametrische Modellierung:
Die parametrische Modellierung ermöglicht es Konstrukteuren, geometrische Merkmale und Beziehungen mithilfe von Parametern und Abhängigkeiten zu definieren. Die Engineering-Automatisierung ermöglicht die Erstellung parametrischer Modelle, die leicht geändert und aktualisiert werden können, was Zeit und Mühe bei der Iteration von Designvariationen spart.
Automatisierung des Designs:
Die Designautomatisierung umfasst die Automatisierung der Erstellung von CAD-Modellen auf der Grundlage vordefinierter Regeln, Vorlagen oder Algorithmen. Dies kann die Generierung von Standardkomponenten, Baugruppen oder Konfigurationen auf der Grundlage von Benutzereingaben oder Designspezifikationen umfassen.
Anpassung und Skripterstellung:
CAD-Software bietet häufig Skript- oder Programmierfunktionen, mit denen Benutzer sich wiederholende Aufgaben automatisieren oder Arbeitsabläufe anpassen können. Ingenieure können Skripte oder Makros schreiben, um Aufgaben wie Geometriegenerierung, Datenmanipulation oder Berichterstellung zu automatisieren.
Integration mit Engineering-Tools:
Die Engineering-Automatisierung in CAD umfasst die Integration von CAD-Software mit anderen Engineering-Tools und -Systemen, wie z. B. Simulations-, Analyse- und Datenmanagementsoftware. Diese Integration ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch und eine nahtlose Workflow-Automatisierung zwischen verschiedenen Phasen des Designprozesses.
Stapelverarbeitung:
Die technische Automatisierung ermöglicht es Benutzern, CAD-Aufgaben im Stapel zu verarbeiten, z. B. die Stapelkonvertierung von Dateiformaten, das Stapel-Rendering von Bildern oder die Stapelaktualisierung von Zeichnungen. Dadurch kann der manuelle Aufwand deutlich reduziert und die Produktivität insbesondere bei Großprojekten verbessert werden.
Standardisierung und Vorlagen:
Die Automatisierung des Engineerings fördert die Verwendung standardisierter Vorlagen, Bibliotheken und Entwurfsrichtlinien, um konsistente und effiziente Entwurfspraktiken zu ermöglichen. Standardisierte Komponenten und Vorlagen können projektübergreifend wiederverwendet werden, wodurch die Entwurfszeit verkürzt und die Konsistenz der Designergebnisse sichergestellt wird.
Datengetriebenes Design:
Die Automatisierung in CAD ermöglicht datengesteuerte Konstruktionsprozesse, bei denen Konstruktionsentscheidungen auf Datenanalysen, Simulationsergebnissen oder historischen Leistungsdaten basieren. Dieser Ansatz ermöglicht es Ingenieuren, Konstruktionen auf der Grundlage quantitativer Metriken und Leistungskriterien zu optimieren.
Engineering-Automatisierung integriert in PLM-Software
Engineering-Automatisierung ist oft eine Schlüsselkomponente von Product Lifecycle Management (PLM)-Software. PLM umfasst eine Reihe von Softwaretools, Prozessen und Methoden, die den gesamten Lebenszyklus eines Produkts von der Konzeption über die Konstruktion und Fertigung bis hin zu Service und Entsorgung verwalten. Die Engineering-Automatisierung innerhalb von PLM-Software zielt darauf ab, verschiedene Engineering-Aufgaben und -Prozesse über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu rationalisieren und zu automatisieren.
Vorteile der Engineering-Automatisierung in PLM-Software
Automatisierung des Designs:
PLM-Systeme verfügen häufig über Funktionen zur Automatisierung von Konstruktionsaufgaben wie parametrische Modellierung, Baugruppengenerierung und Konfigurationsmanagement. Konstruktionsautomatisierungstools ermöglichen es Ingenieuren, CAD-Modelle effizienter zu erstellen und zu ändern, indem sie vordefinierte Regeln, Vorlagen und Standardkomponenten nutzen.
Workflow-Automatisierung:
PLM-Software erleichtert die Automatisierung von Engineering-Workflows und -Prozessen, wie z. B. Änderungsmanagement, Genehmigungsprozesse und Dokumentenkontrolle. Die Workflow-Automatisierung stellt sicher, dass Aufgaben an die entsprechenden Stakeholder weitergeleitet werden, Genehmigungen effizient eingeholt und Änderungen während des gesamten Produktlebenszyklus effektiv verwaltet werden.
Integration mit CAD- und CAE-Tools:
PLM-Systeme lassen sich in CAD- (Computer-Aided Design) und CAE-Software (Computer-Aided Engineering) integrieren, um den Datenaustausch und die Synchronisierung zwischen Konstruktions-, Analyse- und Simulationswerkzeugen zu automatisieren. Diese Integration ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit und stellt sicher, dass Konstruktionsänderungen über alle relevanten Systeme und Stakeholder hinweg weitergegeben werden.
Automatisierung der Fertigung:
PLM-Software umfasst Funktionen zur Automatisierung von Fertigungsprozessen, wie z. B. die Erstellung von Stücklisten, die Optimierung des Arbeitsplans und die Produktionsplanung. Durch die Automatisierung dieser Aufgaben helfen PLM-Systeme Herstellern, die Effizienz zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Markteinführung zu beschleunigen.
Datenmanagement und -integration:
PLM-Lösungen bieten zentralisierte Datenmanagementfunktionen, die die Automatisierung datenbezogener Aufgaben wie Versionskontrolle, Datensynchronisierung und Datenmigration ermöglichen. Die Integration mit Unternehmenssystemen wie Enterprise Resource Planning (ERP) und Customer Relationship Management (CRM)-Systemen automatisiert den Datenaustausch weiter und stellt die Datenkonsistenz im gesamten Unternehmen sicher.
Produktdokumentation und Reporting:
PLM-Software automatisiert die Erstellung von Produktdokumentationen, einschließlich technischer Zeichnungen, Spezifikationen, Handbücher und Berichte. Durch die Automatisierung von Dokumentationsaufgaben tragen PLM-Systeme dazu bei, dass während des gesamten Produktlebenszyklus eine genaue und aktuelle Dokumentation verfügbar ist.
Insgesamt spielt die Engineering-Automatisierung innerhalb von PLM-Software eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Effizienz, der Reduzierung von Fehlern und der Beschleunigung von Produktentwicklungsprozessen. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben und die Rationalisierung von Arbeitsabläufen helfen PLM-Systeme Unternehmen, eine höhere Produktivität und Innovation zu erreichen und gleichzeitig die Qualität und Integrität ihrer Produkte zu gewährleisten.
Bei Siemens integrieren Teamcenter PLM und NX CAD Engineering-Automatisierungsfunktionen, was ihre Funktionalitäten und Vorteile für die Anwender in verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus weiter verbessert.
Die Integration von Engineering-Automatisierungsfunktionen in Teamcenter und NX verbessert die Produktivität, Zusammenarbeit und Effizienz über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg, von Design und Entwicklung bis hin zu Fertigung und Service. Durch die Rationalisierung von Arbeitsabläufen und die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben können sich die Benutzer mehr auf Innovationen und wertschöpfende Aktivitäten konzentrieren, was zu einer schnelleren Markteinführung und qualitativ hochwertigeren Produkten führt.
