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Erstellen Sie dreidimensionale, virtuelle Darstellungen eines physischen Objekts | |
Ein 8-stufiger Prozess zur Lösung von Fertigungsproblemen |
A-F
Herstellung von Funktionsteilen aus verschiedenen Materialien | |
Verwalten Sie die Produktionsplanung und -terminierung | |
Entwicklung eines Gesamtfertigungsplans | |
Erstellen, Simulieren und Optimieren von Montageprozessen und -abläufen | |
Optimierung des Ethernet-Netzwerks für die Anforderungen von Automotive-Anwendungen | |
Nutzung der offenen Systemarchitektur für die Automobilindustrie als Quelle für Standards für Softwareplattformen für die Automobilindustrie | |
Detailliertes Beschreiben des geplanten Fertigungsansatzes für ein Produkt | |
Zur schnellen, vollfarbigen Herstellung von Teilen | |
Stellen Sie sicher, dass die Daten eines Betriebssystems beim Start in den Arbeitsspeicher geladen werden | |
Camstar, ein Anbieter von Manufacturing Execution System-Software, wurde von Siemens übernommen und ist nun Teil von Opcenter | |
Zeitnahe Verwaltung von Beschwerden und Feedback | |
Beschreiben Sie die Temperatur, den Druck, die Geschwindigkeit und die Dichte eines sich bewegenden Fluids | |
Erstellen, Ändern, Analysieren und Dokumentieren von grafischen 2D- oder 3D-Darstellungen physischer Objekte | |
Simulieren Sie die Produktleistung, um Konstruktionen zu verbessern oder Probleme zu lösen | |
Verwenden Sie NC-Software zur Generierung von G-Code und weisen Sie CNC-Maschinen für die präzise Teilefertigung an | |
Sicherstellung einer gleichbleibenden Produkt- und Prozessqualität vom Design bis zur Produktion | |
Analysieren und Beheben von Produktionsproblemen | |
Implementieren Sie vorbeugende Maßnahmen, um zukünftige Herstellungsfehler zu reduzieren oder zu beseitigen | |
Reduzierung von Überbeständen und Engpässen in der Fertigungslieferkette | |
Optimierung von Produktdesigns für eine effiziente Produktion und Montage | |
Berücksichtigung von Wartungsmerkmalen, die sich auf die Kosten und die Wirksamkeit von Wartungsprodukten auswirken | |
Verifizierung und Validierung von Produktfunktionen in den frühen Phasen des Designs | |
Digitalisierte Informationen über digitale Zwillinge und Digital Threads verbinden | |
Gleichzeitige Definition von Produkt und Prozess, um die Effizienz zu steigern | |
Nutzen Sie die Technologie als Kernstück jeder Funktion und jedes Prozesses | |
Nutzen Sie digitale Zwillinge, um das Engineering und das Product Lifecycle Management voranzutreiben | |
Schaffen Sie materielle Güter von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Baugruppen | |
Drahtsysteme und Komponenten für komplexe Systeme | |
Bereitstellung eines vollständigen Fertigungs-Audit-Trails für Fertigungschargen | |
Entwerfen, Simulieren, Verifizieren, Herstellen und Testen elektronischer Systeme | |
Fehlervermeidung in Echtzeit zur Minimierung von Fehlern und zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit | |
Intuitive Schritt-für-Schritt-Anleitungen und Aufgaben zum Ausführen von Aufträgen | |
Spezialisierte Programmierung in Nicht-PC-Geräten zur Steuerung bestimmter Funktionen | |
Automatisches Erstellen von Entwürfen und Dokumentationen auf der Grundlage benutzerdefinierter Regeln | |
Verfolgen Sie die Gerätenutzung und verwalten Sie vorbeugende und korrektive Wartung | |
Virtuelle Modellierung und Simulation von Produkten und Baugruppen | |
Diagramm der maßstabsgetreuen Eins-zu-Eins-Darstellungen von Kabelbaum-Konstruktionsdaten |
G-K
Generieren Sie potenzielle Designs für Produkte mit Algorithmen der künstlichen Intelligenz | |
Qualitäts-, Produktions-, Rückverfolgbarkeits- und Compliance-Bemühungen kontrollieren | |
Erstellen eines festen, dreidimensionalen Objekts aus einer digitalen CAD-Datei | |
Integration von Unternehmens- und Steuerungssystemen | |
Nachweis, dass die Produkte die Anforderungen der Kunden und der gesetzlichen Vorschriften erfüllen | |
Minimieren Sie die Zeit zwischen dem Eingang von Lieferungen und der Lieferung der fertigen Produkte |
L-P
Priorisieren Sie die effiziente Nutzung von Ressourcen in der Fertigung bei gleichzeitiger Minimierung von Abfall | |
Arbeiten Sie im Dunkeln ohne menschliches Eingreifen vor Ort | |
Verfolgen Sie jeden Aspekt der Fertigung in der gesamten Lieferkette | |
Erfüllen Sie die laufenden Serviceanforderungen von hochwertigen physischen Anlagen | |
Initiieren Sie die Fertigung, sobald ein Kundenauftrag eingegangen ist | |
Planen und terminieren Sie die Fertigung auf der Grundlage des prognostizierten Produktbedarfs | |
Listet alle Materialien und Teile auf, die für die Herstellung eines bestimmten Produkts benötigt werden, und informiert die Fertigung, was hergestellt werden soll | |
Maximieren Sie die Leistung einer Anlage, indem Sie die maximale Produktionsrate mit der erwarteten Nachfrage vergleichen | |
Technische, rechtliche und unternehmerische Anforderungen sowie Vorschriften, die Hersteller erfüllen müssen | |
Optimieren Sie die Kosten bei gleichzeitiger Sicherung von Qualität und Effizienz | |
Steigern Sie die Effizienz durch Datenintegration, Analysen und Erkenntnisse in Echtzeit | |
Optimieren Sie die Effizienz und Effektivität von End-to-End-Fertigungsprozessen | |
Nutzen Sie digitale Tools und Dateneinblicke, um Ressourcen, Prozesse und Zeitpläne zu koordinieren | |
Sicherstellung gleichbleibender Produktqualität durch Einhaltung von Produktionsspezifikationen und -standards | |
Optimieren Sie Ressourcen durch fortschrittliche Software, niedrigere Kosten, optimierte Produktion und pünktliche Lieferung | |
Unterstützung von Planungsentscheidungen durch Modellierung der Fertigungsumgebung, der Ressourcen und der Einschränkungen | |
Verwenden Sie Computermodelle, um Fertigungsmethoden und -verfahren digital zu testen | |
Führen Sie die Produktion durch die Detaillierung von Prozessen und Inhaltsstoffen | |
Beschreiben Sie, welche Produkte ein Hersteller wann und in welchen Mengen produzieren wird | |
Stellen Sie 3D-Objekte Schicht für Schicht her, indem Sie eine beheizte Düse verwenden, um thermoplastische Schichten von einer Spule abzuscheiden | |
Präzises Auftragen kleiner Materialmengen Schicht für Schicht | |
Optimierung der Materialbeschaffung und Produktionsplanung | |
Evaluierung der Planung, Analyse, Organisation und Integration von Fähigkeiten für jede Phase eines Projekts | |
Untersuchung der dynamischen Eigenschaften linearer Strukturen | |
Analysieren Sie die akustischen Eigenschaften eines Systems und/oder seiner Komponenten | |
Identifizierung und Dokumentation von Qualitätsereignissen, Überprüfung und Untersuchung, die zur endgültigen Disposition führen | |
Ersetzen Sie papierbasierte Systeme durch effiziente elektronische Systeme | |
Erfassen Sie die aktuelle Struktur und Zusammensetzung eines hergestellten Artikels oder einer hergestellten Immobilie mit einem umfassenden digitalen Zwilling | |
Verwalten Sie den gesamten Lebenszyklus von produzierten Artikeln oder Immobilien | |
Drucken von 3D-Funktionsteilen in verschiedenen Branchen | |
Verbessern Sie die Synchronisierung von Fertigungsabläufen mit fortschrittlichen Planungs- und Dispositionstools | |
Herstellen von Waren durch das Mischen von Zutaten und der Ausführung einer Reihe von Aktionen | |
Sicheres Datenmanagement, Prozess-Enablement, Änderungs- und Konfigurationsmanagement | |
Strategische Planung und Überwachung der Optimierung von Ressourcen und Prozessen für die Produktion |
Q-U
Erreichen und Demonstrieren einer gleichbleibenden Produktions- und Produktqualität mit einer Reihe von guten Managementpraktiken | |
Halten Sie sich an die Branchengesetze, um einen ethischen Betrieb und eine ethische Produktsicherheit zu gewährleisten | |
Zerlegen und untersuchen Sie ein vorhandenes Objekt, um eine detaillierte Darstellung oder ein Modell davon zu erstellen | |
Verwenden Sie Robotikmodelle, um automatisierte Produktionssysteme virtuell zu entwickeln | |
Nutzen Sie Robotik-Simulationen, um das Verhalten auf der Grundlage des realen Steuerungssystems zu testen | |
Ermöglichen Sie den detaillierten 3D-Druck von Teilen aus Metallen, Polymeren und Keramiken mit Vielseitigkeit und Präzision | |
Verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick über die Konfiguration und den Servicestatus eines hergestellten Artikels oder einer Immobilie | |
Verbinden Sie die laufende Konstruktion mit spezifischen Konfigurationsanforderungen durch eine verwaltete Ansicht der Servicematerialanforderungen einer Anlage | |
Stellen Sie sicher, dass Teile verfügbar sind, wenn sie benötigt werden | |
Optimieren Sie Produktionsprozesse, indem Sie Bestellungen verfolgen, Ressourcen verwalten, Risiken mindern und die Datenüberwachung in Echtzeit sicherstellen | |
Das Software-Portfolio SIMATIC IT Manufacturing Execution Systems ist jetzt Teil von Opcenter | |
Minimieren Sie Abfall und produzieren Sie Waren effizienter mit dieser Methode zur Prozessverbesserung | |
Überwachen Sie Fertigungsprozesse und stellen Sie Konsistenz, Qualität und Effizienz durch die Analyse von Echtzeitdaten sicher | |
Aushärten von Flüssigkeiten in eine feste 3D-Form, um hochpräzise Prototypen und Teile herzustellen | |
Bearbeiten Sie 3D-Geometrie intuitiver und effizienter mit diesem Modellierungsansatz | |
Maximieren Sie die Effizienz bei der Entwicklung neuer Systeme oder der Verbesserung bestehender Systeme |
V-Z
Verwendung von gehärtetem Harz zur Herstellung von 3D-Teilen | |
Verteilen Sie die Energie in einem System sicher und zuverlässig durch diesen Entwicklungsprozess |