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Preactor Advanced Planning and Scheduling

SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling (APS), jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisierung von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Terminierungstools. Es ermöglicht eine höhere Ressourcenauslastung und pünktliche Lieferung und trägt gleichzeitig dazu bei, Lagerbestände und Abfall zu reduzieren.

Was ist Preactor?

SIMATIC IT Preactor APS, jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisation von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Terminierungstools. Es ermöglicht eine höhere Ressourcenauslastung und pünktliche Lieferung und trägt gleichzeitig dazu bei, Lagerbestände und Abfall zu reduzieren.

Die Preactor APS-Software ermöglicht es Herstellern, auf einfache Weise Pläne und Zeitpläne zu erstellen und dann schnell und intelligent auf Änderungen zu reagieren, und stellt eine Säule des Manufacturing Operations Management (MOM)-Portfolios von Siemens dar. Zusammen mit einem Manufacturing Execution System (MES), einer Qualitätsmanagement-Software (QMS) und Manufacturing Intelligence bildet SIMATIC IT Preactor APS eine ganzheitliche MOM-Lösung, die Unternehmenssoftwarelösungen mit der Fertigungsautomatisierung verbindet.

Preactor APS bietet jetzt im Rahmen von Opcenter Advanced Planning and Scheduling Systeme, die auf spezifische funktionale Anforderungen zugeschnitten sind. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) dient der Planung von Maschinen, Produktionslinien, Ressourcen, Services und Logistik. Preactor AS wird in mehreren Versionen angeboten, um die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, einschließlich Preactor AS Standard, Professional und Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) unterstützt Hersteller bei der lang- und mittelfristigen Planung sowohl für Lager- als auch für Einzelfertigungsvorgänge. SIMATIC IT Preactor Express kann die Edition der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und -terminierungslösungen kostenlos nutzen. Alle diese Systeme werden im Folgenden ausführlicher erläutert.

Funktionen der Preactor APS-Software

Preactor APS verwendet fortgeschrittene mathematische Verfahren, um erreichbare Fertigungsabläufe zu analysieren und zu berechnen, wobei eine Reihe von Beschränkungen und Geschäftsregeln berücksichtigt werden. Dieser Ansatz ermöglicht es Planern, mehrere Szenarien zu generieren und zu bewerten. Ohne solche leistungsstarken Tools können Hersteller Stunden oder sogar Tage aufwenden, um Zeitpläne mithilfe von Tabellenkalkulationen zu erstellen. Diese sind schwer zu pflegen und wenn eine unerwartete Änderung auftritt, ist es schwierig, einen neuen Zeitplan zu erstellen. Preactor kann nach Bedarf angepasst und konfiguriert werden, ohne den Kerncode zu beeinträchtigen. Es kann als eigenständiges System verwendet oder in Unternehmens- und MOM-Software integriert werden, einschließlich ERP-, MES-, Datenerfassungs-, Prognose-, Bedarfsplanungs- und OEE-Anwendungen. Zu den wichtigsten Funktionen der Preactor APS-Software gehören:

  • Planung auf Stücklistenebene – Die Planungsstückliste kann aufgelöst werden, und dann wird der Produktionsplan für untergeordnete Artikel auf die gleiche Weise berechnet.
  • Auftragsbasierte Planung mit mehreren Randbedingungen – Anwender können eine Rangfolge oder Gewichtung auf Aufträge anwenden. Die Planung wird basierend auf der Ressourcenverfügbarkeit, zusätzlichen Einschränkungen und den für den Auftrag erforderlichen Materialien erstellt.
  • Fortgeschrittene Randbedingungen – Es können Regeln für die gleichzeitige Verwendung von Regeln, erweiterte Interoperationsbeschränkungen und andere erweiterte Ressourcenbeschränkungen modelliert werden.
  • Fortgeschrittene Materialhandhabung – Benutzerdefinierte Regeln können implementiert werden, um sicherzustellen, dass Unterbaugruppen und Rohstoffe gemäß den Geschäftsregeln verbraucht werden. Die Materialzuordnung wird auf der Grundlage von Systemfiltern und der Rangfolge der Daten ermittelt.
  • Fortgeschrittene Planoptimierung – Zusätzliche Regeln ermöglichen die Minimierung von Umrüstzeiten und andere zeitplanoptimierende Maßnahmen.
  • Visualisierung des Montageprozesses – Der Material-Explorer generiert eine grafische Ansicht der Materialabhängigkeiten sowie Diagramme der Lagerbestände im Zeitverlauf.
  • Interaktive Visualisierung von Plänen – Sobald ein anfänglicher Produktionsprogrammplan (MPS) erstellt wurde, können die Daten als Bestandsprofildiagramme und Kapazitätsauslastungsdiagramme angezeigt werden. Der MPS kann durch einfaches Klicken und Ziehen eines Punktes in den Bestands- oder Kapazitätsdiagrammen geändert werden, und die Produktion eines bestimmten Artikels kann von einer Planungsperiode in eine andere verschoben werden. Alle Änderungen werden in allen verknüpften Plot- und Rasterfenstern widergespiegelt.

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Die Vorteile verstehen

Die Produktionsplanung und -terminierung kann eine entmutigende Aufgabe sein, zumal Fertigungsunternehmen wachsen und ihre Produktlinien und Ressourcen zunehmen. Während jedes Unternehmen seine eigenen Anforderungen hat, bietet Fertigungsplanungssoftware allen Anwendern entscheidende Vorteile.

Optimierung der Fertigungsabläufe

Sorgen Sie für effiziente und optimierte Fertigungsprozesse, steigern Sie die Produktivität und Ressourcenauslastung und senken Sie die Produktionskosten.

Reduzieren Sie verspätete Lieferungen aufgrund von Fertigungsverzögerungen

Verbessern Sie die Genauigkeit der Produktionsplanung, reduzieren Sie Fertigungsverzögerungen und verbessern Sie die pünktliche Lieferleistung.

Weniger Aufwand

Profitieren Sie von einer zuverlässigeren Verwaltung von Planungsänderungen, rationalisieren Sie Abläufe und minimieren Sie den mit Anpassungen verbundenen Verwaltungsaufwand.

Reduzieren oder eliminieren Sie nicht wertschöpfende Aktivitäten

Reduzieren oder eliminieren Sie nicht wertschöpfende Aktivitäten wie Einrichtungs- oder Wartezeiten, indem Sie erweiterte Planungsalgorithmen einsetzen, die Einschränkungen, Geschäftsregeln und Ressourcenverfügbarkeit analysieren.

Warnungen für proaktives Management

Erhalten Sie Warnungen, wenn die Nachfrage die Kapazität übersteigt, um Produktionsengpässe zu vermeiden und eine optimale Ressourcenauslastung sicherzustellen.

Planen des zukünftigen Kapazitätsbedarfs

Antizipieren und beheben Sie potenzielle Ressourcenbeschränkungen, um eine nachhaltige betriebliche Effizienz und ein nachhaltiges Wachstum zu gewährleisten.

Preactor Software

Preactor AP Advanced Planning Software

SIMATIC IT Preactor AP Advanced Planning Software ist ein unverzichtbares Planungstool, mit dem Hersteller sicherstellen können, dass sie die richtigen Ressourcen zur richtigen Zeit am richtigen Ort zur Verfügung haben. Der effektive Einkauf wirtschaftlicher Rohstoffmengen und die rechtzeitige Verwendung dieses Rohstoffs sind der Schlüssel zur Verringerung eines der größten Produktionsprobleme: unnötig hohe Lagerbestände sowohl des Endprodukts als auch der Rohstoffe und die Möglichkeit, dass diese Lagerbestände ihr Verfallsdatum erreichen, bevor sie verbraucht werden.

Die Planung kann im Modus für endliche oder unendliche Kapazität durchgeführt werden, wobei die Planungszeiträume in Tagen, Wochen, Monaten oder mit einer Kombination aus allen drei Angaben festgelegt werden können. Für jeden Artikelcode können Parameter festgelegt werden, was unterschiedliche Berechnungen für jeden von ihnen ermöglicht.

In Kombination mit Preactor Advanced Scheduling kann Preactor Advanced Planning detaillierte Informationen zur Produktionsplanung erhalten und das geplante Volumen mit dem geplanten Volumen überschreiben. Der Produktionsprogrammplan (Master Production Schedule, MPS) kann dann anhand des Produktionsplans als Grundlage für neue Ergebnisse neu berechnet werden.

Bei Lagerfertigungsvorgängen ist der Haupttreiber bei der Erstellung des MPS in der Regel die Prognose des zukünftigen Bedarfs. Leider kann die prognostizierte Nachfrage aufgrund von Saisonalität, Werbeaktionen, Wetter, besonderen Ereignissen und anderen Faktoren stark variieren. Um zu vermeiden, dass ein unrealistischer MPS erstellt wird, der nicht genügend Produktionskapazität vorsieht, um die Spitzen in der Prognose zu bedienen, importiert Preactor Advanced Planning die aktuellen Lagerbestände sowie den tatsächlichen und prognostizierten Bedarf. Es berücksichtigt dann die grobe Kapazität, packt die Vorauszahlen, die Zieltage der Lagerdeckung, die Fertigungspräferenzen, die minimalen/maximalen Nachbestellmengen, die Nachbestellungsvielfachen, die Haltbarkeit der Produkte und vieles mehr, um einen genauen und erreichbaren MPS vorzuschlagen. Durch die Verwendung der Kapazität des Preactor AP-Kalendersystems kann die Produktionskapazität (die nach Menge, Dauer oder Gewicht angegeben werden kann) im Laufe der Zeit variiert werden. Die verfügbare Kapazität begrenzt dann das in jeder Periode erzeugte Produktionsvolumen.

Sobald ein erster MPS erstellt wurde, können die Daten sowohl als Bestandsprofildiagramme als auch als Kapazitätsauslastungsdiagramme angezeigt werden. Diese Diagramme sind interaktiv, und jede Änderung, die an einem Diagramm vorgenommen wird, wird in allen anderen verknüpften Diagrammen und Rasterfenstern widergespiegelt.

In einer Einzelfertigung werden die Lagerbestände von Fertig- und/oder Zwischenartikeln nicht zu den wichtigsten Prozessparametern gehören, aber es besteht weiterhin die Notwendigkeit, die Auswirkungen zukünftiger Nachfrageänderungen auf den Fertigungsprozess zu bewerten. Preactor Advanced Planning erfüllt diese Anforderung. Bei komplexen Baugruppen in der Luft- und Raumfahrt kann beispielsweise jeder fertige Artikel eine tiefe Stückliste haben und aus Tausenden von Einzelkomponenten bestehen. Wenn eine dieser Komponenten im eigenen Haus hergestellt wird, teilen sie sich die Produktionskapazität, wodurch eine komplexe Beziehung zwischen Fertigungskapazität und Nachfrage entsteht.

Wenn sich die Nachfrage ändert, sei es in Bezug auf die Menge oder die Liefertermine, kann Preactor AP schnell beurteilen, ob es möglich ist, die neuen Anforderungen zu erfüllen. Preactor AP kann Bedarfsänderungen importieren und einen neuen „Was-wäre-wenn"-Plan erstellen. Die Planungsstückliste kann aufgelöst werden, sodass Preactor AP anzeigt, ob Kapazitätsprobleme vorliegen. Wenn es Probleme gibt, können Anwender interaktiv mit Preactor AP zusammenarbeiten, um einen akzeptablen MPS zu erstellen.

Preactor AS Advanced Scheduling Software

Eine Reihe von Preactor AS-Produkten wurde entwickelt, um allen Anwendern erweiterte Funktionen zur Verfügung zu stellen. Die gesamte Produktreihe unterstützt die interaktive Planung mit mehreren Randbedingungen. Jedes Produkt gewährleistet ein genaues Modell der Produktionsumgebung, indem es während des Planungsprozesses die Verfügbarkeit von Ressourcen und zusätzliche Einschränkungen wie Werkzeuge und Materialien berücksichtigt. Aufträge können mithilfe intelligenter integrierter Regeln schnell geplant werden. Anwender können auch manuell mit dem Zeitplan interagieren, um Änderungen basierend auf Erfahrungen oder neuen Informationen vorzunehmen.

Preactor AS Standard verwendet eine auftragsbasierte Planung, auf die der Anwender eine Rangfolge oder Gewichtung anwenden kann, um Aufträge zu priorisieren. Preactor AS Standard kann unterschiedliche Betriebslaufgeschwindigkeiten auf verschiedenen Ressourcen berücksichtigen, sequenzabhängige Umrüstzeiten basierend auf Vorgangsattributen verwenden und Überlappungen und Pufferzeiten zwischen Vorgängen zulassen.

Preactor AS Professional bietet zusätzliche Regeln zur Zeitplanoptimierung, um Anforderungen wie die Minimierung von Umrüstzeiten, bevorzugte Sequenzierung und Kampagnen zu erfüllen. Verbundregeln können auch mit dem Workflow-Tool von Preactor erstellt werden. Preactor AS Professional ermöglicht es Anwendern, kundenspezifische Regeln für den Materialverbrauch zu implementieren. Es bietet auch die Visualisierung von Produktionsprozessen von Rohstoffen bis hin zu Fertigwaren und Kundenaufträgen über das Material-Explorer-Modul des Systems. Dies zeigt eine grafische Ansicht der Materialabhängigkeiten sowie Diagramme der Lagerbestände im Zeitverlauf. Anwender können sehen, wo Engpässe auftreten werden, und können entscheiden, ob Sie diese als Randbedingung beibehalten oder ignorieren möchten. Preactor AS Professional kann auch fortgeschrittene Ressourcenbeschränkungen und fortgeschrittene Randbedingungen zwischen den Operationen modellieren, einschließlich der Begrenzung der Zeit zwischen den Operationen und der Verlängerung der Betriebszeiten.

Preactor AS Ultimate enthält eine Entwicklerlizenz, mit der Anwender die volle Flexibilität des Preactor-Systems nutzen können. Das Datenbankschema kann nach Bedarf geändert werden, einschließlich des Hinzufügens von Tabellen und Feldern. Über Preactor-Programmierschnittstellen ist es möglich, benutzerdefinierte Planungsregeln zu erstellen, um bestimmte Planungsprobleme zu lösen, und benutzerdefinierte Datenmanipulationswerkzeuge für die Verwendung mit der Preactor-Workflow-Engine zu erstellen. Siemens Preactor bietet auch den Preactor AS Ultimate Viewer an, der die Interaktion mit einem Preactor AS Ultimate-Zeitplan ermöglicht, aber keine Änderungen speichert. Preactor AS Ultimate-Kunden haben den Viewer verwendet, um Vertrieb, Management, Werkstattpersonal, Zellenleiter oder Maschinenbediener minutengenaue Zeitplaneinblicke zu bieten.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express ist eine kostenlose Version aus der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und -terminierungslösungen. Mit dieser Version können Anwender die Vorteile von Preactor nutzen und wissen, dass sie bei komplexeren Planungs- und Terminierungsanforderungen einfach auf eine der anderen SIMATIC IT Preactor-Lösungen upgraden können.

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