SLS ist eine Pulverbettschmelztechnik für die additive Fertigung (AM). Zum Erstellen von 3D-Objekten wird ein Laser verwendet, um pulverförmige Partikel selektiv zu erhitzen, so dass sie verschmelzen und zu einer festen Struktur werden.
Während des Sinterprozesses wird das Material gerade so weit erhitzt, dass die atomare Diffusion zwischen den Partikeln gestartet wird – wodurch sie sich verbinden, ohne tatsächlich zu schmelzen. Eine SLS-Maschine verwendet einen gepulsten Laser, um pulverförmige Partikel mit ausreichender Präzision zu sintern, um Teile mit hochkomplexen Geometrien aus Kunststoff, Metall, Keramik und Glas in 3D zu drucken.
Da sich damit komplizierte Formen direkt aus CAD-Daten herstellen lassen und es mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel ist, ist das selektive Lasersintern eine äußerst vielseitige Technik für die Herstellung von Prototypen und Endverbrauchsteilen.
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