Selektives Lasersintern

Der 3D-Druck hochdetaillierter Teile aus nützlichen Materialien wie Metallen, Polymeren und Keramiken ist mit Maschinen möglich, die die Technologie des selektiven Lasersinterns (SLS) verwenden.

Was ist selektives Lasersintern?

SLS ist eine Pulverbett-Fusionstechnik für die additive Fertigung (AM). Es erzeugt 3D-Objekte, indem es mit einem Laser pulverförmige Partikel selektiv erhitzt, so dass sie verschmelzen und zu einer festen Struktur werden.

Während des Sinterprozesses wird das Material gerade so weit erhitzt, dass die atomare Diffusion zwischen den Partikeln in Gang gesetzt wird – wodurch sie sich verbinden, ohne tatsächlich zu schmelzen. Eine SLS-Maschine verwendet einen gepulsten Laser, um pulverförmige Partikel mit ausreichender Präzision zu sintern, um Teile mit hochkomplexen Geometrien aus Kunststoff, Metall, Keramik und Glas in 3D zu drucken.

Da es problemlos komplizierte Formen direkt aus CAD-Daten erstellen kann und mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel ist, ist das selektive Lasersintern eine äußerst vielseitige Technik für die Herstellung von Prototypen und Endverbrauchsteilen.

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Vorteile des selektiven Lasersinterns

Erweitern Sie die Druckmöglichkeiten

Mit dem selektiven Lasersintern können Sie Teile aus verschiedenen Materialien, einschließlich Metallen und Keramik, drucken.

Komplexe Details neu erstellen

Die Nachbildung kleinster Details ist mit dem selektiven Lasersintern aufgrund der geringen Partikelgröße und der fokussierten Laserenergie möglich.

Funktionale Teile anlegen

Realisieren Sie funktionale Designs durch selektives Lasersintern, bei dem die resultierende Materialstruktur mit Schmiedeteilen aus Metall vergleichbar ist.