Maquinaria industrial: hilo digital
Ingeniería mecánica avanzada
Los fabricantes de maquinaria industrial necesitan herramientas avanzadas de diseño mecánico capaces de crear un gemelo digital de la maquinaria que contenga información mecánica, eléctrica, de software y de automatización, para poder entregar los proyectos a tiempo de forma eficaz.
Construye máquinas inteligentes con ingeniería mecánica avanzada
Los fabricantes de maquinaria de hoy en día se enfrentan al reto de producir máquinas inteligentes y altamente personalizadas en un plazo breve. Las soluciones de ingeniería mecánica avanzada de Siemens aprovechan el software de diseño de próxima generación, un gemelo digital para el diseño de máquinas y herramientas digitales integradas para asegurar la entrega efectiva de los proyectos a tiempo.
Adopta el futuro del diseño de maquinaria avanzada
Es hora de que los fabricantes de maquinaria transformen digitalmente sus procesos de trabajo, para empezar a producir rápidamente las máquinas inteligentes y conectadas que esperan sus clientes.
Fase de diseño más corta
Acelera el tiempo de comercialización con un diseño colaborativo que conecte dominios en cualquier momento y desde cualquier lugar. (Tronrud Engineering)
Máquinas más productivas
Diseña y construye máquinas con mayor rendimiento, lo que reduce el ruido, las vibraciones y el consumo de energía, utilizando la simulación en las primeras fases del proceso de diseño. (Picanol)
Tiempo de recuperación de la información técnica del producto más rápido
Gestiona y comparte la información de los productos en una única ubicación que admite búsquedas y navegación, para dedicar menos tiempo a la gestión de datos CAD. (Biesse Group)
Mejora el proceso de diseño de tu máquina
Gana mayor seguridad en el desarrollo de máquinas de próxima generación. La ingeniería mecánica avanzada acelera el proceso de diseño y certifica el rendimiento de la máquina aprovechando el gemelo digital para el diseño, el desarrollo y la puesta en marcha.
Gestiona la información sobre los requisitos del producto y del proyecto en un único lugar, para mejorar la colaboración y facilitar la reutilización del diseño. Los fabricantes de maquinaria y los OEMs aumentan la productividad al tiempo que obtienen visibilidad sobre el progreso sin ningún gasto adicional.
- Integra la gestión de proyectos y la gestión de requisitos con el diseño
- Alinea a los trabajadores presenciales y remotos en un entorno colaborativo
- Asegúrate de que todos los miembros del equipo tengan acceso a la información necesaria para realizar su trabajo
Crea el gemelo digital más completo con información mecánica, eléctrica, de software y de automatización. Mejora la forma de realizar presupuestos, diseñar, producir, instalar y poner en marcha máquinas más complejas, inteligentes, conectadas y flexibles que nunca.
- Simular diseños para producir máquinas de alto rendimiento y energéticamente eficientes
- Realiza análisis multidisciplinares sin costosos prototipos físicos
- Elimina errores con una única maqueta virtual actualizada de la máquina
Adopta un enfoque colaborativo y multidisciplinar del diseño y asegúrate de que se cumplen rápida y eficazmente todos los requisitos del cliente y las normativas de la industria. Crea un entorno compatible con el diseño modular para agilizar los tiempos de respuesta a las ofertas.
- Integra disciplinas de ingeniería para suministrar rápidamente máquinas de gran complejidad
- Utiliza la puesta en marcha virtual para verificar los diseños en las primeras fases de desarrollo
- Permite reutilizar, actualizar y escalar los datos del proyecto para pedidos de personalización masiva
Los fabricantes de maquinaria que utilizan las soluciones de Siemens pueden lograr:
Una colaboración más rápida
Una solución integrada que conecta rápidamente a trabajadores remotos y presenciales, lo que impulsa la alineación y agiliza los cambios de diseño. (Schlatter)
Menos prototipos
Mejora la precisión de la máquina con simulaciones de diseño en Simcenter, lo cual ahorra tiempo y recursos y reduce la necesidad de prototipos físicos. (Ronchi Mario)
Plazos de entrega más cortos
Acelera el proceso de fabricación de máquinas de principio a fin mediante flujos de trabajo coherentes y automatizados que simplifiquen la toma de decisiones. (Anger Machining)
Solu-Tech
Solu-Tech diseña y prueba virtualmente máquinas con soluciones de Siemens.
Solu-Tech designs and virtually test machines and production lines with Siemens Digital Industries Software solutions
Empresa:Solu-Tech
Industria:Maquinaria industrial
Ubicación:Rosheim, Alsace, France
Software de Siemens:NX, Solid Edge
Gracias al gemelo digital de nuestras máquinas, las decisiones de diseño pueden tomarse más rápidamente, y la comunicación entre los equipos es mucho más fluida. Dedicamos el tiempo ganado en el diseño a validar virtualmente nuestra instalación antes de su puesta en marcha con el cliente.
Explora nuestra biblioteca de recursos
Empieza a construir la próxima generación de máquinas industriales inteligentes y conectadas utilizando la ingeniería mecánica avanzada.
Descubre las ventajas
Los gemelos digitales ofrecen un potente marco para obtener información, optimizar el rendimiento e impulsar la innovación en diversas industrias, y suplir las lagunas entre los mundos físico y digital.
Gestión del ciclo de vida del producto
Diseño automatizado integral
Ingeniería de automatización de máquinas
Ingeniería de rendimiento
Desarrollo de aplicaciones low-code
Desarrollo de sistemas E/E
Preguntas más frecuentes
¿Cómo puede la ingeniería mecánica avanzada mejorar los procesos de fabricación?
Laingeniería mecánica avanzada equipa a las empresas con herramientas de diseño de última generación, un gemelo digital de bucle cerrado y soluciones integradas de entrega de proyectos. Mediante estas tres áreas de enfoque, las empresas pueden eliminar silos, validar de forma anticipada y entregar más pedidos que antes.
¿Cómo contribuye la ingeniería mecánica avanzada a la sostenibilidad y la eficiencia en la fabricación?
Con las funcionalidades de simulación de la ingeniería mecánica avanzada, las empresas pueden visualizar el consumo energético y la producción de desechos de una máquina en el gemelo digital. A su vez, los diseñadores pueden afinar una máquina antes de producirla, lo que contribuye a optimizar de forma sostenible su diseño.
¿Cómo está dando forma la ingeniería mecánica avanzada a la Industria 4.0?
Laingeniería mecánica avanzada está dando forma a la Industria 4.0 ayudando a más empresas a transformarse digitalmente. Las herramientas tecnológicas que conectan datos, representan visualizaciones y entregan productos más rápidamente son necesarias para sobrevivir en el panorama competitivo actual.
¿Qué es la ingeniería de diseño de máquinas?
La ingeniería de diseño de máquinas, o la forma en que los ingenieros diseñan, fabrican y ponen en marcha máquinas, está en constante evolución. El diseño de máquinas de nueva generación integra las disciplinas mecánica, eléctrica, electrónica y de software en un único proceso de diseño. A través de esta colaboración, las empresas realizan un enfoque modular para el diseño de máquinas.
¿Cómo puede afectar el diseño de la máquina al coste de producción?
El diseño de la máquina tiene un impacto directo en el resultado final de la producción. El diseño para la fabricación (DFM) es la práctica de ingeniería que consiste en cumplir los requisitos de diseño al tiempo que se optimiza la facilidad de fabricación y se reducen los costes de producción. Desde la elección del componente, la pieza o el material adecuados hasta el tendido eficiente de los cables, cada decisión de diseño afecta directamente al resultado final de la producción. Los fabricantes de maquinaria que diseñan para la fabricación pueden suministrar sistemáticamente productos rentables y de alta calidad más rápidamente que sus competidores.
¿Cuál es el mejor software para el diseño de máquinas?
NX, que forma parte del portfolio de Siemens Xcelerator, proporciona a los fabricantes de maquinaria herramientas de diseño de nueva generación. Integrando las disciplinas bajo un paraguas cohesivo, se puede lograr una mayor alineación. A su vez, las máquinas pueden visualizarse y validarse antes, lo que permite una entrega más rápida de los proyectos.
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