Les fabricants de pièces sont chargés de concevoir et de produire des pièces durables, complexes et de haute qualité. Dans le même temps, la réduction de la taille des lots et la concurrence féroce rendent plus difficile que jamais la réalisation de bénéfices. Les ateliers d’usinage qui réussissent utilisent des outils, des applications et des processus numériques connectés pour optimiser la collaboration et automatiser les flux de travail.
Il est temps pour les ateliers d’usinage d’adopter des outils numériques qui connectent l’ensemble des opérations de production de composants, réduisent les transferts et la duplication de données, améliorent la collaboration et automatisent les processus.
Produisez des pièces plus rapidement grâce à des fonctionnalités logicielles qui automatisent la conception des composants et la programmation FAO, réduisant ainsi considérablement le nombre d’outils différents nécessaires à leur fabrication. (Grob)
Améliorez l’efficacité de la production grâce aux transferts automatiques de données entre la CAO et la FAO, puis utilisez la simulation et la vérification intégrées pour réduire les erreurs de programmation potentielles. (ASM Pacific Technology)
Automatisez les capacités de programmation des inspections pour réduire les temps d’arrêt et réinjectez directement les données d’inspection dans le modèle de jumeau numérique à des fins de visualisation et d’analyse. (Moulin)
Avec la digitalisation, vous normaliserez, centraliserez et hiérarchiserez les systèmes et les fonctions nécessaires à la fabrication de pièces pour prospérer dans ce paysage moderne.
Optimisez les processus des machines grâce à l’automatisation en réutilisant les données de projet éprouvées pour programmer les commandes numériques. Les processus automatisés fournissent des résultats cohérents, réduisent la consommation d’énergie et améliorent la qualité globale.
Favorisez une fabrication efficace de bout en bout grâce à un environnement collaboratif unique pour concevoir, simuler, fabriquer et exécuter des pièces de haute qualité. Augmentez l’efficacité opérationnelle grâce à des processus d’usinage et à une planification de fabrication accélérés.
Créez des géométries complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes d’usinage traditionnelles. Les pièces fabriquées de manière additive sont souvent plus solides et plus légères que leurs homologues fabriquées de manière traditionnelle.
Calculez des temps de fabrication plus précis grâce à un logiciel de planification et d’ordonnancement avancé qui affiche la disponibilité des machines. (Proform)
Optimisez les trajectoires de la machine-outil pour inclure moins de passes de coupe, réduire les cycles d’usinage et prolonger la durée de vie de l’outil. (W.A. Pfeiffer)
Créez des pièces personnalisées et très complexes qui répondent à la demande de production de pièces sur le moment grâce à la technologie de fabrication additive. (Schubert Additive Solutions)
Que ce soit Tech avec NX CAD, NX CAM et Mold Wizard, Mec-Plast offre des services-conseils pour la conception et la production de vannes pneumatiques et de solénoïdes.
Société:Either Tech
Secteur d'activité:Aéronautique et Défense
Lieu:Kaohsiung City, Taiwan
Siemens Software:NX, Solid Edge
Numérisez l’atelier d’usinage et fournissez les pièces et composants complexes et de haute qualité dont les constructeurs de machines ont besoin. Nos solutions logicielles aident les entreprises à accroître leur efficacité opérationnelle, à dépasser les objectifs de qualité et à commercialiser leurs produits plus rapidement que la concurrence.
La fabrication de composants est le processus de création de pièces de machine. Il peut s’agir de tuyaux pneumatiques, d’engrenages et de moteurs. Les machines ne peuvent pas fonctionner sans composants, c’est pourquoi il est important de créer des pièces précises, durables et de haute qualité.
Les solutions numériques reliant la conception, la fabrication et l’expédition de ces pièces accélèrent chaque étape du processus, garantissant que les constructeurs de machines disposent des composants dont ils ont besoin au moment où ils en ont besoin pour faire fonctionner leurs machines.
www.sw.siemens.com/en-US/technology/industrial-3d-printing/ > La fabrication additive est le procédé d’impression 3D de pièces pour machines. Grâce à la fabrication additive, les fabricants de composants peuvent créer des pièces plus solides, plus légères et plus durables avec des géométries très sophistiquées.
La fabrication additive offre la possibilité de transformer la façon dont les ateliers d’usinage conçoivent et fabriquent des pièces de machines, contribuant ainsi à créer des machines plus économes en énergie.
La fabrication additive permet aux fabricants de composants de créer des pièces hautement personnalisées que la fabrication traditionnelle ne peut pas fournir. Ce taux de personnalisation offre aux fabricants de composants une différenciation concurrentielle dans un paysage féroce.
La fabrication additive accélère la mise sur le marché et modifie la façon dont les pièces de rechange sont livrées et entreposées.
Oui, la fabrication additive est durable, car elle élargit le bassin de matériaux potentiels à partir desquels une pièce peut être fabriquée. Certains matériaux sont plus écologiques que d’autres, tandis que les matériaux peuvent également influencer la consommation d’énergie et les émissions d’une machine.
De plus, les processus de fabrication additive nécessitent généralement moins de matériaux pour créer une pièce par rapport aux méthodes d’usinage traditionnelles.
La fabrication agile de pièces digitalise vos opérations de préparation et d’exécution de la fabrication. Utilisez des systèmes multi-machines interconnectés pour programmer des machines plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/">CNC, automatiser les flux de travail, gérer les commandes de mouvement et créer de nouvelles pièces.
Les outils numériques peuvent simuler les opérations d’usinage afin d’optimiser les coûts et les performances de votre atelier d’usinage.
Les opérations de fabrication intégrées connectent vos systèmes deplm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/part-quality-control/ > de conception, de qualité et de production de pièces. Cette connexion offre une visibilité claire des données, ce qui vous aide à réutiliser et à faire évoluer les projets tout en favorisant la cohérence et la durabilité des pièces.
L’amélioration du flux de données du début à la fin permet d’obtenir des pièces avec moins d’erreurs et une opération commerciale plus rentable.
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