Éliminez les silos en intégrant vos systèmes de fabrication et de production, ce qui permet d’obtenir un fil numérique complet, de l’ingénierie aux opérations. Équipez votre personnel d’ingénierie et de terrain d’applications hautement personnalisables pour prendre des décisions opérationnelles et de maintenance basées sur les données en temps réel. Obtenez des informations précieuses sur les performances opérationnelles et la durabilité pour stimuler les résultats commerciaux et l’innovation.
Des entreprises de premier plan bénéficient de nos solutions logicielles de gestion de l’énergie industrielle adaptées à leurs besoins commerciaux.
Découvrez comment notre logiciel a permis d’augmenter de 25 % la capacité d’une installation d’essai de turbines à gaz. (Étude de cas de Siemens Energy)
L’utilisation d’un logiciel low-code a permis de réduire les délais de mise sur le marché de 72 %. (Étude de cas de la Fondation de la biosphère)
Les résultats de la simulation ont permis d’améliorer l’efficacité des éoliennes et des parcs agricoles de 50 % et de réduire le coût actualisé de l’électricité (LCOE) prévu de plus de 10 %. (Étude de cas SANY Heavy Energy)
Optimisez l’efficacité grâce à une visibilité complète sur votre usine, vos actifs de production et vos performances. Nos solutions logicielles de gestion de l’énergie industrielle vous aident à exploiter les données en temps réel, ce qui permet une intégration transparente de l’atelier au dernier étage. Voici trois façons d’y parvenir :
Utilisez des informations sur les performances en temps réel pour optimiser les opérations et la durabilité de votre usine :
Intégrez vos principaux systèmes de production pour synchroniser les opportunités d’amélioration continue :
Connectez vos actifs d’exploitation à la simulation technique pour améliorer les diagnostics et la détection :
Les grandes entreprises progressent vers l’excellence opérationnelle en utilisant des logiciels de gestion de l’énergie industrielle. Selon Accenture : Best of 2021 Energy Insights, les entreprises réalisent :
Société:BASF
Lieu:Ludwigshafen, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Execution Process
Mettez en place une usine numérique connectée pour obtenir une visibilité de bout en bout de vos processus, de vos actifs de production et de vos performances opérationnelles, tout en améliorant les résultats commerciaux et l’innovation.
Les entreprises du secteur de l’énergie et des services publics peuvent utiliser un logiciel de gestion de l’énergie industrielle pour atteindre l’excellence opérationnelle en intégrant leurs systèmes de fabrication et de production. L’utilisation de technologies avancées, telles que les systèmes d’exécution de la fabrication et une plate-forme industrielle de l’Internet des objets (IoT), fournit des informations basées sur les données et une visibilité complète du cycle de vie.
Au cœur de cette démarche se trouve l’usine numérique connectée. Il permet aux équipes d’exploiter la puissance des données pour optimiser en permanence les systèmes et les processus en temps réel. De plus, les équipes d’ingénierie et d’exploitation peuvent collaborer de manière transparente en connectant les données de performance aux outils de simulation afin d’évaluer et d’optimiser avec précision les performances de production.
Toute entreprise disposant d’une installation de fabrication ou de production existante, comme les propriétaires-exploitants d’énergie et les fabricants d’équipements, peut bénéficier des approches d’excellence opérationnelle que nous proposons.
L’intégration des actifs de production de votre usine par le biais d’une plateforme IoT industrielle ouverte permet au personnel des opérations commerciales de développer rapidement des applications robustes qui transforment les données de fabrication et de performance en temps réel en informations exploitables. De plus, les équipes d’ingénierie et d’exploitation peuvent être alertées des problèmes opérationnels potentiels avant qu’ils ne se produisent, tout en permettant une optimisation continue des opérations et des initiatives de durabilité.
La connexion de vos usines, systèmes et actifs à l’aide d’une solution IoT industrielle ouverte en tant que service permet aux entreprises du secteur de l’énergie et des services publics de tirer parti d’analyses avancées qui transforment les données brutes en informations exploitables. En appliquant l’analyse des performances en temps réel pour prédire et diagnostiquer les problèmes de l’usine avant qu’ils ne se produisent, les entreprises peuvent intégrer des stratégies de maintenance prédictive pour éviter les temps d’arrêt non planifiés dans les installations de fabrication et de production.
En utilisant le jumeau numérique exécutable, les entreprises du secteur de l’énergie et des services publics peuvent connecter des données de performance en temps réel à des informations précises et bien orchestrées sur les centrales et à des logiciels d’ingénierie des performances. Les ingénieurs peuvent dépanner les systèmes critiques, modéliser de nouveaux concepts et diagnostiquer les problèmes susceptibles d’entraîner une instabilité ou des pannes d’usine. Le modèle de jumeau numérique autonome peut être exécuté sur la plateforme IoT industrielle pour une surveillance de l’état en temps quasi réel, ce qui permet de modéliser les performances du système, de résoudre les problèmes et d’effectuer différents scénarios de simulation.
Vidéo : Améliorer l'efficacité des centrales électriques grâce à l'excellence opérationnelle
Vidéo : Améliorer la gestion des opérations et de la qualité dans l'industrie chimique
Webinaire à la demande : Pourquoi utiliser un jumeau numérique dans le secteur du pétrole et du gaz
Webinaire à la demande : Capital Asset Lifecycle Management : Optimisation de l’exploitation et de la maintenance
Webinaire à la demande : Solutions de développement rapide d’applications dans le secteur de l’énergie
Webinaire à la demande : Permettre l’amélioration continue de l’industrie chimique
Infographie : Mettez en œuvre notre approche opérationnelle pour bâtir votre usine numérique connectée
EBook : Optimiser la gestion de l'énergie à l'aide de l'IoT
Synthèse : Rationalisation de l’exploitation des centrales énergétiques grâce à la fabrication numérique
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