Thread digitale per l'energia e i servizi di pubblica utilità
Gestione dell'energia industriale
Ottimizza i tuoi impianti energetici, chimici e di pubblica utilità con tecnologie digitali intelligenti che semplificano continuamente sistemi e processi. Sfrutta la potenza dei tuoi dati per accelerare l'innovazione utilizzando il nostro software di gestione dell'energia industriale.
Integra i tuoi sistemi di produzione e produzione
Abbatti i silos integrando i tuoi sistemi di produzione e produzione, consentendo un thread digitale completo dalla progettazione alle operazioni. Fornisci al tuo tecnico e al personale sul campo app altamente personalizzabili per prendere decisioni operative e di manutenzione basate sui dati in tempo reale. Ottieni informazioni preziose sulle prestazioni operative e sulla sostenibilità per promuovere i risultati aziendali e l'innovazione.
Trasforma l'analisi operativa in informazioni utili
Le aziende leader stanno beneficiando delle nostre soluzioni software per la gestione dell'energia industriale, personalizzate per soddisfare le loro esigenze aziendali.
Aumento della capacità della turbina a gas
Scopri come il nostro software ha contribuito ad aumentare del 25% la capacità di un impianto di prova per turbine a gas. (Caso di studio Siemens Energy)
Riduzione del time-to-market
L'utilizzo di software low-code ha contribuito a ridurre il time-to-market del 72%. (Caso di studio della Biosphere Foundation)
Miglioramento dell'efficienza delle turbine eoliche e delle aziende agricole
Le informazioni ricavate dalla simulazione hanno migliorato l'efficienza delle turbine eoliche e dei parchi eolici del 50% e ridotto il costo livellato previsto dell'elettricità (LCOE) di oltre il 10%. (Caso di studio SANY Heavy Energy)
Creare un impianto digitale connesso
Massimizza l'efficienza con una visibilità completa dell'impianto, delle risorse di produzione e delle prestazioni. Le nostre soluzioni software per la gestione dell'energia industriale ti aiutano a sfruttare i dati in tempo reale, consentendo un'integrazione ottimale dall'officina all'ultimo piano. Ecco tre modi per raggiungere questo obiettivo:
Utilizza informazioni dettagliate sulle prestazioni in tempo reale per ottimizzare le operazioni e la sostenibilità del tuo impianto:
- Connetti i tuoi impianti, sistemi e risorse con una soluzione IoT as-a-service industriale aperta
- Sfrutta i vantaggi di un software di analisi operativa avanzato che trasforma i dati grezzi in informazioni utili
- Applica l'analisi delle prestazioni in tempo reale per prevedere e diagnosticare i problemi dell'impianto prima che si verifichino
- Crea e distribuisci rapidamente app altamente personalizzabili che ti consentono di agire rapidamente sui dati e migliorare il processo decisionale
- Acquisisci nuove informazioni sulle prestazioni operative e sulla sostenibilità per migliorare i risultati aziendali e l'innovazione
Integra i tuoi sistemi di produzione principali per sincronizzare le opportunità di miglioramento continuo:
- Elimina i silos di dati per ottenere una visibilità end-to-end dell'intero processo di produzione, aumentando al contempo l'efficienza del processo
- Integra i sistemi aziendali con la produzione e ottimizza i processi di produzione complessi per ottenere informazioni dettagliate dai dati in tempo reale
- Incorpora i più recenti progressi nell'automazione dei processi per migliorare l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) e ridurre il costo totale di proprietà
- Utilizza un sistema di gestione integrato per identificare e prevedere rapidamente i problemi di produzione e qualità, anche prima che si verifichino
- Crea nuove opportunità per ottimizzare la produzione di prodotti e processi utilizzando insight predittivi provenienti da intelligence di produzione, AI e analisi.
Connetti le tue risorse operative con la simulazione ingegneristica per migliorare la diagnostica e il rilevamento:
- Esegui un modello di gemello digitale autonomo sulla piattaforma IoT industriale per il monitoraggio delle condizioni quasi in tempo reale
- Prendi decisioni informate accedendo al gemello digitale in qualsiasi punto del ciclo di vita del prodotto, su qualsiasi dispositivo certificato, dall'edge al cloud
- Utilizza la simulazione ingegneristica avanzata per modellare le prestazioni del sistema, risolvere i problemi ed eseguire scenari ipotetici
- Prevedi potenziali perdite catastrofiche prima che si verifichino, monitorando le prestazioni dell'impianto e delle risorse di produzione in tempo reale
- Modella e analizza l'efficienza operativa di asset di alto valore utilizzando sensori virtuali.
Ottieni un vantaggio con l'eccellenza operativa
Le aziende leader stanno facendo passi da gigante verso l'eccellenza operativa utilizzando software di gestione dell'energia industriale. Secondo Accenture: Best of 2021 Energy Insights, le aziende stanno ottenendo:
Crescita dei margini
Aumento dei ricavi
Stima degli incrementi di redditività annui per le raffinerie di petrolio
BASF
Ottimizzare la produzione dei prodotti fitosanitari con il digital thread
Azienda:BASF
Sede:Ludwigshafen, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Execution Process
Opcenter Execution Process ci ha permesso di tessere un thread digitale attraverso l'intero processo di produzione di questo fungicida progettato per promuovere un'agricoltura sostenibile ad alto rendimento".
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Crea un impianto digitale connesso per ottenere visibilità end-to-end dei processi, delle risorse di produzione e delle prestazioni operative, migliorando al contempo i risultati aziendali e l'innovazione.
Soluzioni per ottimizzare la gestione dell'energia industriale
IoT e analisi del ciclo di vita
Piattaforma di sviluppo di applicazioni low-code
Ingegneria delle prestazioni
Gestione del ciclo di vita dei beni strumentali
Esecuzione della produzione
Ingegneria dei servizi
Domande frequenti
In che modo le aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono utilizzare il software di gestione dell'energia industriale per raggiungere l'eccellenza operativa?
Le aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono utilizzare il software di gestione dell'energia industriale per raggiungere l'eccellenza operativa integrando i loro sistemi di produzione e produzione. L'utilizzo di tecnologie avanzate, come i sistemi di esecuzione della produzione e una piattaforma IoT (Internet of Things) industriale, fornisce informazioni dettagliate basate sui dati e una visibilità completa del ciclo di vita.
Al centro di questo approccio c'è l'impianto digitale connesso. Consente ai team di sfruttare la potenza dei dati per ottimizzare continuamente sistemi e processi in tempo reale. Inoltre, i team di progettazione e operativi possono collaborare in modo efficace collegando i dati sulle prestazioni con strumenti di simulazione per valutare e ottimizzare con precisione le prestazioni di produzione.
Quali tipi di aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono trarre vantaggio dall'eccellenza operativa?
Qualsiasi azienda con un impianto di produzione o di produzione esistente, come i proprietari-operatori di energia e i produttori di apparecchiature, può trarre vantaggio dagli approcci di eccellenza operativa che offriamo.
In che modo un'azienda può fornire al proprio personale operativo gli aggiornamenti di produzione in tempo reale?
L'integrazione delle risorse produttive dell'impianto attraverso una piattaforma IoT industriale aperta consente al personale delle operazioni aziendali di sviluppare rapidamente applicazioni affidabili che trasformano i dati di produzione e prestazioni in tempo reale in informazioni utili. Inoltre, i team di progettazione e operativi possono essere avvisati di potenziali problemi operativi prima che si verifichino, consentendo al contempo un'ottimizzazione continua delle operazioni e delle iniziative di sostenibilità.
In che modo le aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono incorporare la manutenzione predittiva?
La connessione di impianti, sistemi e risorse con una soluzione IoT as-a-service industriale aperta consente alle aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità di trarre vantaggio da analisi avanzate che trasformano i dati grezzi in informazioni fruibili. Applicando l'analisi delle prestazioni in tempo reale per prevedere e diagnosticare i problemi dell'impianto prima che si verifichino, le aziende possono incorporare strategie di manutenzione predittiva per prevenire tempi di inattività non pianificati negli impianti di produzione e produzione.
In che modo le aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono collegare i propri asset operativi con i software di ingegneria delle prestazioni?
Utilizzando il gemello digitale eseguibile, le aziende del settore energetico e dei servizi di pubblica utilità possono collegare i dati sulle prestazioni in tempo reale con informazioni accurate e ben orchestrate sugli impianti e software di ingegneria delle prestazioni. Gli ingegneri possono risolvere i problemi dei sistemi critici, modellare nuovi concetti e diagnosticare i problemi che potrebbero portare a instabilità o interruzioni dell'impianto. Il modello di gemello digitale autonomo può essere eseguito sulla piattaforma IoT industriale per il monitoraggio delle condizioni quasi in tempo reale, consentendo la modellazione delle prestazioni del sistema, la risoluzione dei problemi e l'esecuzione di diversi scenari ipotetici.
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Video: Utilizzare l'eccellenza operativa per migliorare l'efficienza degli impianti di produzione
Video: Migliorare le operazioni e la gestione della qualità nell'industria chimica
Webinar on demand: Il digital twin predittivo nel settore del petrolio e del gas
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Webinar on demand: Capital Asset Lifecycle Management: Ottimizzazione delle operazioni e della manutenzione
Webinar on demand: Sviluppo rapido di applicazioni soluzioni nel settore dell'energia
Webinar on demand: Consentire il miglioramento continuo dell'industria chimica
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Infografica: Crea un impianto digitale connesso utilizzando il nostro approccio di eccellenza operativa
eBook: Gestione dell’energia con l’IoT per le operazioni dei sistemi energetici
Executive brief: Semplificare le operazioni degli impianti energetici utilizzando la produzione digitale
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