Lo scopo di un cablaggio è quello di organizzare i singoli cavi in un'unica unità per trasmettere in modo efficiente energia elettrica e segnali. Un cablaggio riduce i tempi di manodopera e il potenziale di errore umano, consentendo ai tecnici di adattare gruppi di cablaggi complessi in spazi piccoli o difficili da raggiungere.
Ad esempio, in alcuni veicoli moderni ci sono circa 40 cablaggi diversi, composti da circa 700 connettori e più di 3000 fili. Il raggruppamento di fili e cavi in un cablaggio semplifica il collegamento ai componenti più grandi come un'unica unità per l'installazione drop-in, invece di collegare ogni singolo trefolo.
Cos'è il software di progettazione per cablaggi?
La progettazione del cablaggio è il processo mediante il quale un ingegnere valuta i requisiti di una parte elettrica del sistema, dato lo spazio fisico disponibile, per creare un assemblaggio di fili e fornire alimentazione e informazioni secondo le necessità. Il progetto deve collegare tutti i componenti necessari e non interferire con altri sistemi critici per il funzionamento e lo scopo del prodotto.
Ad esempio, un cablaggio in un aereo deve alimentare tutto, dai controlli di volo al comfort dei passeggeri e al carrello di atterraggio. Il progetto del cablaggio deve considerare e tenere conto dei sistemi meccanici, del comfort dei passeggeri e dell'equipaggio, della distribuzione del peso, dell'impianto idraulico e altro ancora per garantire un trasporto sicuro ed efficiente.
Sfide nell'ingegneria dei cablaggi
Sebbene la produzione di cablaggi esista ormai da più di un secolo, i produttori di oggi devono affrontare una miriade di sfide: margini ridotti, perdita di conoscenze individuali, processi complessi, modifiche continue e requisiti rigorosi di qualità e consegna. Implementando flussi di lavoro basati su modelli, i produttori possono unificare i domini di progettazione e produzione precedentemente frammentati, automatizzando lo scambio di dati e facilitando le decisioni interdisciplinari. Attraverso l'integrazione di regole di progettazione che supportano l'automazione e la coerenza in tutto il processo di ingegnerizzazione, le conoscenze individuali possono essere acquisite anziché perse.
Utilizzare un digital twin completo nel processo di progettazione del cablaggio
Con la tecnologia del digital twin è possibile sostituire strumenti e metodi di ingegneria della produzione obsoleti continuando il flusso dei dati di progettazione. Questo è fondamentale per l'efficienza e la redditività della produzione. Di conseguenza, sempre più aziende si affidano a un digital twin completo nel processo di progettazione del cablaggio.
La maggior parte dei produttori di veicoli, ad esempio, ha implementato un digital twin per l'intero ciclo di vita per mantenere la tracciabilità dei processi di progettazione, produzione e utilizzo di un veicolo. Con un digital twin completo, che comprende un modello di cablaggio validato e un modello del processo produttivo digitalizzato, le aziende possono trasformare le prestazioni di progettazione, determinazione dei costi e produzione, aumentando in ultima analisi i profitti.
