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Glossario

Tecnologia Siemens Software

    0-9

    Modellazione 3D

    Creare rappresentazioni tridimensionali e virtuali di un oggetto fisico

    8D report

    Un processo in otto fasi per la risoluzione dei problemi di produzione

    A-F

    Additive manufacturing

    Produrre parti funzionali in diversi materiali

    Pianificazione e programmazione avanzate

    Gestire la pianificazione e la programmazione della produzione

    Pianificazione aggregata

    Sviluppare un piano di produzione generale

    Pianificazione dell'assemblaggio

    Crea, simula e ottimizza i processi e le operazioni di assemblaggio

    Ethernet per il settore automobilistico

    Ottimizza la rete Ethernet per i requisiti delle applicazioni automobilistiche

    AUTOSAR

    Utilizza l'architettura di sistema aperta per il settore automobilistico come fonte di standard per le piattaforme software per il settore automobilistico

    Distinta di processo (BOP)

    Descrive in dettaglio l'approccio di produzione pianificato per un prodotto

    Binder Jetting

    Da utilizzare per produrre parti rapide e a colori

    Bootloader

    Assicura che i dati di un sistema operativo vengano caricati nella memoria principale durante l'avvio

    Sistemi Camstar

    Camstar è stata acquisita da Siemens e ora fa parte di Opcenter

    Gestione dei reclami

    Gestire reclami e feedback in modo tempestivo

    Simulazione fluidodinamica computazionale (CFD)

    Descrivere la temperatura, la pressione, la velocità e la densità di un fluido in movimento

    Progettazione assistita da computer (CAD)

    Creare, modificare, analizzare e documentare rappresentazioni grafiche 2D o 3D di oggetti fisici

    Ingegneria assistita da computer (CAE)

    Simulare le prestazioni del prodotto per migliorare i progetti o risolvere i problemi

    Produzione assistita da computer (CAM)

    Utilizza il software NC per generare il codice G, istruendo le macchine CNC per la produzione precisa di parti

    Qualità assistita da computer (CAQ)

    Garantire una qualità costante del prodotto e del processo, dalla progettazione alla produzione

    Sistema CAPA

    Analizzare e correggere i problemi di produzione

    Gestione dei difetti

    Implementare misure preventive per ridurre o eliminare futuri difetti di fabbricazione

    Pianificazione del fabbisogno di materiali in base alla domanda (DDMRP)

    Ridurre le scorte in eccesso e le carenze nella supply chain manifatturiera

    Progettazione per la produzione e l'assemblaggio (DFMA)

    Ottimizza la progettazione dei prodotti per una produzione e un assemblaggio efficienti

    Progettazione per il servizio

    Risolvere gli attributi di manutenzione che influiscono sul costo e sull'efficacia dei prodotti di manutenzione

    Simulazione progetto

    Verificare e validare le funzioni dei prodotti nelle prime fasi di progettazione

    Digitalizzazione

    Connetti le informazioni digitalizzate tramite gemelli digitali e thread digitali

    Produzione digitale

    Definisci prodotto e processo contemporaneamente per migliorare l'efficienza

    Trasformazione digitale

    Sfrutta la tecnologia al centro di ogni funzione e processo

    Digital twin

    Utilizza i gemelli digitali per migliorare la progettazione e la gestione del ciclo di vita del prodotto

    Produzione discreta

    Creazione di beni tangibili da singoli componenti ad assiemi completi

    Sistema di interconnessione del cablaggio elettrico (EWIS)

    Sistemi a filo e componenti per sistemi complessi

    Batch Record elettronico (EBR)

    Fornire un audit trail di produzione completo per i lotti di produzione

    Electronic Design Automation (EDA)

    Progettare, simulare, verificare, produrre e collaudare sistemi elettronici

    Sistemi eDHR (Electronic Device History Record)

    Verifica degli errori in tempo reale per ridurre al minimo gli errori e migliorare la tracciabilità

    Istruzioni di lavoro elettroniche

    Procedure e attività intuitive e passo-passo per l'esecuzione dei lavori

    Software embedded

    Programmazione specializzata all'interno di dispositivi non PC per il controllo di funzioni specifiche

    Automazione della progettazione

    Crea automaticamente progetti e documentazione in base a regole definite dall'utente

    Gestione della manutenzione delle apparecchiature

    Monitora l'utilizzo delle apparecchiature e gestisci la manutenzione preventiva e correttiva

    Analisi a elementi finiti (FEA)

    Modellazione e simulazione virtuale di prodotti e assiemi

    Progettazione di formboard

    Rappresentazione grafica one-to-one in scala reale dei dati di progettazione dei cablaggi

    G-K

    Generative design

    Genera potenziali progetti per prodotti con algoritmi di intelligenza artificiale

    IBS QMS

    Controllare la qualità, la produzione, la tracciabilità e la conformità

    Stampa 3D industriale

    Creazione di un oggetto solido e tridimensionale da un file digitale CAD

    Struttura e livelli ISA-95

    Integrazione di sistemi aziendali e di controllo

    ISO 9001

    Dimostrare che i prodotti soddisfano i requisiti normativi e dei clienti

    Programmazione just-in-time (JIT)

    Ridurre al minimo il tempo che intercorre tra la ricezione delle forniture e la consegna dei prodotti finiti

    L-P

    Lean manufacturing

    Dare priorità all'uso efficiente delle risorse nella produzione, riducendo al minimo gli sprechi

    Fabbrica a luci spente

    Operare al buio senza alcun intervento umano in loco

    Tracciabilità dei lotti

    Monitora ogni aspetto della produzione lungo tutta la supply chain

    Manutenzione, riparazione e revisione (MRO)

    Soddisfare le esigenze di servizio in corso di asset fisici di alto valore

    Make-to-Order (MTO)

    Avviare la produzione una volta ricevuto l'ordine di un cliente

    Make-to-Stock (MTS)

    Pianifica e programma la produzione in base alla domanda di prodotti prevista

    Distinta base di produzione (MBOM)

    Elenca tutti i materiali e le parti necessarie per fabbricare un prodotto specifico e informa l'officina su cosa realizzare.

    Pianificazione della capacità produttiva

    Massimizzare la produzione di un impianto confrontando il tasso di produzione massimo con la domanda prevista

    Conformità della produzione

    Requisiti tecnici, legali e aziendali e normative che i produttori devono soddisfare

    Controllo dei costi di produzione

    Ottimizza le spese garantendo qualità ed efficienza

    Manufacturing intelligence

    Aumenta l'efficienza attraverso l'integrazione dei dati, l'analisi e gli approfondimenti in tempo reale

    Gestione delle operazioni di produzione (MOM)

    Ottimizza l'efficienza e l'efficacia dei processi di produzione end-to-end

    Pianificazione e controllo della produzione

    Utilizza strumenti digitali e informazioni dettagliate sui dati per coordinare risorse, processi e pianificazioni

    Qualità costruttiva

    Garantire l'eccellenza costante dei prodotti aderendo alle specifiche e agli standard di produzione

    Pianificazione delle risorse di produzione (MRP II)

    Ottimizza le risorse attraverso software avanzati, costi inferiori, produzione semplificata e consegne tempestive

    Software di pianificazione della produzione

    Supporta le decisioni di pianificazione modellando l'ambiente di produzione, le risorse e i vincoli

    Simulazione della produzione

    Utilizzare modelli computerizzati per testare digitalmente metodi e procedure di produzione

    Master batch record (MBR)

    Guidare la produzione attraverso la definizione dettagliata dei processi e degli ingredienti

    Schema di produzione principale

    Delineare quali prodotti produrrà un produttore, quando e in quali quantità

    Estrusione del materiale

    Crea oggetti 3D strato per strato, utilizzando un ugello riscaldato per depositare strati termoplastici da una bobina

    Getto di materiale

    Depositare con precisione piccoli punti di spillo di materiale strato per strato

    Pianificazione del fabbisogno di materiali (MRP I)

    Ottimizza l'approvvigionamento dei materiali e la programmazione della produzione

    Ingegneria di missione

    Valutare la pianificazione, l'analisi, l'organizzazione e l'integrazione delle capacità per ogni fase di un progetto

    Analisi modale

    Studiare le proprietà dinamiche delle strutture lineari

    Test di acustica e vibrazioni

    Analizzare le caratteristiche acustiche di un sistema e/o dei suoi componenti

    Gestione delle non conformità

    Consentire l'identificazione e la documentazione degli eventi di qualità, la revisione e l'indagine che portano alla disposizione finale

    Produzione senza carta

    Sostituire i sistemi cartacei con sistemi elettronici efficienti

    Configurazione degli asset fisici

    Acquisisci la struttura e la composizione attuali di un prodotto o di una proprietà con un gemello digitale completo

    Gestione degli asset fisici

    Gestire l'intero ciclo di vita degli articoli prodotti o delle proprietà

    Fusione a letto di polvere

    Stampa parti funzionali 3D in diversi settori

    Preactor APS

    Migliora la sincronizzazione delle operazioni di produzione con strumenti avanzati di pianificazione e programmazione

    Aziende manifatturiere di trasformazione

    Produrre beni mescolando gli ingredienti ed eseguendo una serie di azioni

    Gestione dei dati di prodotto (PDM)

    Abilita la gestione sicura dei dati, l'abilitazione dei processi, la gestione delle modifiche e della configurazione

    Gestione della produzione

    Pianificare e supervisionare strategicamente l'ottimizzazione delle risorse e dei processi per la produzione

    Q-U

    Standard di qualità

    Raggiungere e dimostrare una produzione e una qualità del prodotto coerenti con una serie di buone pratiche di gestione

    Conformità alle normative

    Rispettare le leggi del settore, garantendo un funzionamento etico e la sicurezza del prodotto

    Reverse engineering

    Disassemblare e studiare un oggetto esistente per crearne una rappresentazione o un modello dettagliato

    Simulazione robotica

    Utilizza i modelli robotici per progettare virtualmente sistemi di produzione automatizzati

    Virtual commissioning della robotica

    Utilizzare la simulazione robotica per testare il comportamento in base al sistema di controllo reale

    Sinterizzazione laser selettiva (SLS)

    Abilita la stampa 3D dettagliata di parti in metalli, polimeri e ceramiche con versatilità e precisione

    Gestione degli asset di servizio

    Ottieni la piena visibilità della configurazione e dello stato del servizio di un articolo prodotto o di una proprietà

    Distinta base di servizio (sBOM)

    Collega la progettazione in corso a requisiti di configurazione specifici attraverso una visualizzazione gestita dei requisiti dei materiali di servizio di un asset

    Gestione delle parti di ricambio

    Assicurarsi che le parti siano disponibili quando sono necessarie

    Controllo dell'area di produzione

    Ottimizza i processi produttivi tracciando gli ordini, gestendo le risorse, mitigando i rischi e garantendo il monitoraggio dei dati in tempo reale

    SIMATIC IT

    Il portafoglio software SIMATIC IT Manufacturing Execution System è ora parte di Opcenter

    Six Sigma nel settore manifatturiero

    Riduci al minimo gli sprechi e produci beni in modo più efficiente con questo metodo di miglioramento dei processi

    Controllo statistico di processo (SPC)

    Monitora i processi di produzione, garantendo coerenza, qualità ed efficienza analizzando i dati in tempo reale

    Stereolitografia

    Polimerizza il liquido in una forma 3D solida per realizzare prototipi e parti ad alta precisione

    Tecnologia sincrona

    Manipola e modifica la geometria 3D in modo più intuitivo ed efficiente con questo approccio di modellazione

    Simulazione di sistemi

    Massimizza l'efficienza durante la progettazione di nuovi sistemi o il miglioramento di quelli esistenti

    V-Z

    Fotopolimerizzazione in vasca

    Utilizza la resina indurita per la produzione di parti 3D

    Ingegneria dei cablaggi

    Distribuisci l'energia in tutto il sistema in modo sicuro e affidabile attraverso questo processo di sviluppo