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ヘルメットと安全ベストを着用し、安全装備を身に着けた作業員が発電所の前に立っている。

エネルギー/ユーティリティのデジタル・スレッド

産業エネルギー管理

エネルギー、化学、ユーティリティのプラントを、システムとプロセスを継続的に合理化するインテリジェントなデジタル技術で最適化します。データのパワーを活用してイノベーションを加速するには、シーメンスの産業エネルギー管理ソフトウェアを使用します。

製造システムと生産システムを統合

製造システムと生産システムを統合することでサイロ化を解消し、エンジニアリングからオペレーションまでの包括的なデジタル・スレッドを実現します。エンジニアリング担当者と現場担当者に高度にカスタマイズ可能なアプリを提供し、データ駆動型のオペレーション/保守の意思決定をリアルタイムで下せるようにします。オペレーションの性能と持続可能性に関する貴重な知見を取得して、ビジネスで高い成果を上げるとともに、イノベーションを追求します。

オペレーション解析を通じて実用的な知見を取得

大手企業は、各社のビジネスニーズに合わせて調整されたシーメンスの産業エネルギー管理ソフトウェア・ソリューションの利点を活用しています。

25%

ガスタービン試験施設の能力を増強

シーメンスのソフトウェアがどのようにガスタービン試験施設の能力を25%増強したのかご覧ください。(ユーザー事例: シーメンスエナジー)

72%

市場投入期間を短縮

ローコード・ソフトウェアを使用することで、市場投入期間を72%短縮できました。(ユーザー事例: Biosphere Foundation)

50%

風力タービンと農場の効率を改善

シミュレーションで取得した知見を活用して、風力タービンと農場の効率を50%改善し、均等化発電原価 (LCOE) を10%以上削減しました。(ユーザー事例: SANY Heavy Energy)

エネルギー効率を合理化

コネクテッド・デジタル・プラントを実現

プラント、生産資産、性能を包括的に可視化することで、効率を最大化します。シーメンスの産業エネルギー管理ソフトウェア・ソリューションは、リアルタイム・データの活用を支援して、製造現場から経営層までのシームレスな統合を可能にします。これは、次の3つの方法で可能になります。

性能に関するリアルタイムの知見を活用して、プラントのオペレーションと持続可能性を最適化します。

  • プラント、システム、資産をオープンなインダストリアルIoT as-a-serviceソリューションで接続します。
  • 生データを実用的な知見に変える高度なオペレーション解析ソフトウェアを活用します。
  • リアルタイムの性能解析を適用して、プラントで発生する前に問題を予測・診断します。
  • 高度にカスタマイズ可能なアプリをすばやく作成して展開し、データに基づいて迅速にアクションを起こし、意思決定を改善します。
  • オペレーションの性能と持続可能性に関する新たな知見を取得して、ビジネスの成果とイノベーションを向上させます。

オペレーショナル・エクセレンスで優位性を確立

大手企業は、産業エネルギー管理ソフトウェアを使用し、オペレーショナル・エクセレンスに向けて前進しています。Accenture の「Best of 2021 Energy Insights」によると、企業は次のことを実現しています。

2.3X

利益率の向上

1.8X

収益の改善

$60M+

石油精製所の年間収益の増加 (予測)

ユーザー事例

BASF

デジタル・スレッドを活用した作物保護剤の生産の合理化
Case Study

デジタル・スレッドを活用した作物保護剤の生産の合理化

会社:BASF社

開催場所:ルートヴィッヒスハーフェン, Germany

シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Opcenter APS, Opcenter Execution Process

「Opcenter Execution Processのおかげで、持続可能な高収量農業を推進するこの殺菌剤の生産プロセス全体にデジタル・スレッドを組み込むことができました。」
Moritz Hofherr博士, オートメーション・エンジニア, BASF
産業エネルギー管理

シーメンスのリソース・ライブラリを確認

コネクテッド・デジタル・プラントを確立して、プロセス、生産資産、オペレーション性能をエンドツーエンドで可視化しながら、ビジネスの成果とイノベーションを向上させます。

デジタル生産プラントとオペレーションのアイコン。

産業エネルギー管理を最適化するソリューション

IoTとライフサイクル解析

ローコード・アプリケーション開発プラットフォーム

性能エンジニアリング

資本資産ライフサイクル管理

サービス・エンジニアリング

よくある質問 (FAQ)

産業エネルギー管理ソフトウェアを使用して、製造システムと生産システムを統合することで、オペレーショナル・エクセレンスを実現できます。製造実行システムやインダストリアルIoT (モノのインターネット) プラットフォームなどの高度なテクノロジーを使用して、データに基づいた知見と、ライフサイクルの完全な可視性を得ることができます。

このアプローチの中心にあるのが、コネクテッド・デジタル・プラントです。 これにより、チームはデータのパワーを活用して、システムとプロセスをリアルタイムで継続的に最適化できます。さらに、エンジニアリング・チームとオペレーション・チームは、性能データをシミュレーション・ツールと接続してシームレスにコラボレーションし、生産性能を正確に評価して最適化できます。

エネルギー・オーナー・オペレーターや機器メーカーなど、既存の製造/生産施設を持つあらゆる企業が、シーメンスの提供するオペレーショナル・エクセレンス・アプローチの利点を活用できます。 

オープンなインダストリアルIoTプラットフォームを通じてプラントの生産資産を統合することで、ビジネス・オペレーションのスタッフは、リアルタイムの製造および性能データを実用的な知見に変える、堅牢なアプリケーションをすばやく開発できます。さらに、エンジニアリング・チームとオペレーション・チームは、潜在的なオペレーション問題が発生する前に警告を受けるとともに、オペレーションと持続可能性イニシアチブを継続的に最適化することができます。

プラント、システム、資産をオープンなインダストリアルIoT as-a-serviceソリューションで接続することで、高度な解析を活用して、生データを実用的な知見に変えることができます。リアルタイムの性能解析を適用して、プラントで発生する前に問題を予測・診断することで、企業は予知保全戦略を組み込み、製造/生産施設での計画外のダウンタイムを予防できます。

実行可能なデジタルツインを使用することで、リアルタイムの性能データを、適切に調整された正確なプラント情報および性能エンジニアリング・ソフトウェアと接続できます。エンジニアは、重要なシステムのトラブルシューティング、新しいコンセプトのモデル化、不安定化やプラント停止につながる恐れのある問題の診断を行うことができます。自己完結型のデジタルツイン・モデルをインダストリアルIoTプラットフォームで実行して、ほぼリアルタイムで状態を監視します。これにより、システム性能のモデリング、問題のトラブルシューティング、さまざまな「what-if」シナリオの実行が可能になります。

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ビデオ: オペレーショナル・エクセレンスで発電所の効率を向上

ビデオ: 化学産業のオペレーションと品質管理を改善

オンデマンド・ウェビナー: 石油・ガス業界でデジタルツインを活用する理由

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オンデマンド・ウェビナー: 資本資産ライフサイクル管理: オペレーションと保守を最適化

オンデマンド・ウェビナー: エネルギー向け高速アプリケーション開発ソリューション

オンデマンド・ウェビナー: 化学業界の継続的な改善を実現

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インフォグラフィック: シーメンスのオペレーショナル・エクセレンス・アプローチを使用して、コネクテッド・デジタル・プラントを構築

電子ブック: エネルギー・システムのオペレーションのためのIoTエネルギー管理

エグゼクティブ・ブリーフ: デジタル・マニュファクチャリングでエネルギー・プラントのオペレーションを合理化

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