コンピュータ支援製造(CAM) とは、一般に、数値制御(NC)コンピュータソフトウェアアプリケーションを使用して、部品を製造するためのコンピュータ数値制御(CNC)工作機械を駆動する詳細な命令(Gコード)を作成することを指します。
コンピュータ支援製造のより広い定義には、金型設計、コンピュータ支援設計(CAD)モデルの準備、NCプログラミング、三次元測定機(CMM)検査プログラミング、工作機械のシミュレーション、および後処理に関する製造計画を定義するためのコンピュータアプリケーションが含まれます。その後、計画は、直接数値制御(DNC)またはPLM主導の作業現場接続ソリューションを使用して製造現場に転送されます。 完全な計画は、CNC機械加工、工具管理、CMM品質検査の生産に使用されます。
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コンピューター支援製造の利点には、生産で期待される結果をもたらす適切に定義された製造計画が含まれます。
CAMシステムは、高速5軸複合機、旋盤、放電加工機(EDM)、CMM検査装置など、あらゆる生産設備を最大限活用できます。
製品ライフサイクル管理(PLM)を統合した高度なCAMシステムは、製造計画担当者と生産担当者にデータとプロセス管理を提供し、正しいデータと標準リソースを確実に使用できます。
CAMおよびPLMシステムをDNCシステムと統合して、製造現場のCNCマシンにファイルを配信および管理できます。
コンピューター支援製造は、現代の製造において重要な役割を果たし、オペレーションを加速し、比類のない精度と一貫性を備えたコンポーネントを提供します。効率を最適化し、材料の無駄を最小限に抑え、エネルギー消費を削減するように設計されており、持続可能性への関心が高まっている業界と一致しています。CAMは、コンピューター支援設計(CAD)、製品ライフサイクル管理(PLM)、製造実行システム(MES)などの高度なテクノロジーをシームレスに統合することで、メーカーが業務を合理化し、ワークフローを合理化し、部門間のコラボレーションを強化するのに役立ちます。これにより、最高水準の品質を維持しながら、製品をより早く市場に投入することができます。
適切なコンピューター支援製造ソリューションを見つけることは、サポートする必要のあるアプリケーションが多岐にわたることを考えると、困難な場合があります。この決定を下すには、次の重要な要素を考慮してください。
CAD-CAMの互換性: データトランスレータを使用してデータを失うことなくCADファイルをシームレスにインポートし、設計および製造プロセス全体を単一のプラットフォームで接続するソフトウェアの能力を評価します。これにより、CADコンポーネントからモデルとアセンブリを直接通信することで、迅速かつ簡単にファイルをインポートできます。
プログラミングの自動化: プログラミングタスクを合理化し、手動プログラミングを減らすために、完全に自動化されたCNCフィーチャー認識を提供するCAMソフトウェアを探してください。
使いやすさ: 加工作業の使いやすさを優先するCAMソフトウェアをお選びください。簡単なジョブ設定、迅速な加工操作、ツールパスの迅速な生成を容易にする機能を探してください。ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、効率が向上し、オペレーターの学習曲線が短縮されます。
クラウドベースのツールパスによるポスト処理と統合された機械加工シミュレーションを使用して、CNC工作機械ツール用に検証された生産準備の整ったプログラムを生成します。
