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ディスクリート型製造業

ディスクリート型製造業は、ナットなどの個々のコンポーネントから自動車などのより大きなアセンブリまで、有形の可算商品を作成します。これらの製品は、簡単に観察、触れ、数えることができます。自動車、航空宇宙、防衛、産業機器、エレクトロニクス産業で広く使用されています。

ディスクリート型製造業とは?

ディスクリート型製造業は、個々の最終製品を生み出す工業生産へのアプローチです。これは、機械加工、組み立て、エッチング、固定、研磨、ステッチング、パッケージングなどを含む一連の製造ステップを通じて、入荷した材料、部品、コンポーネント、および/またはサブアセンブリを取得することによって実現されます。ディスクリート型製造により、互いに区別され、カウント可能な最終製品が得られます。また、通常、構成部品に分解できる品目も生成されます。

これら 2 つの特徴は、ディスクリート製造と、通常は質量または体積で測定される製品を生産するプロセス製造とを区別します。シャンプーやフルーツジュースなどのこれらの製品は、個別に数えることができず、多くの場合、成分に分解できないほど不可逆的な変化を遂げます。

ディスクリート製造の例は、ナノテクノロジーから旅客機まで多岐にわたります。エレクトロニクス・半導体産業、自動車・輸送産業、航空宇宙・防衛産業は、最も一般的なディスクリート製造の例の一部ですが、他の幅広い産業は、製品を生産するためにディスクリート製造プロセスに依存しています。以下のような課題が挙げられます。

  • 自動車
  • 航空宇宙・防衛
  • エレクトロニクス
  • 産業機械
  • 重機
  • 造船/洋上プラント
  • 医療機器

多数の製品の製造には、ディスクリート操作とプロセス操作の両方が含まれることに注意してください。たとえば、ガラスびんを製造するには、プロセス製造でガラスを作成し、ディスクリート製造で個々のボトルを製造する必要があります。

ディスクリート製造の技術と技術は、工芸品製造から大量生産、コンピューター自動化、インダストリー4.0の相互接続性、リアルタイムデータ、スマートデバイス、自律システムまで、4つの産業革命すべてを通じて進歩してきました。ディスクリート型製造業者は、ディスクリート型製造ソフトウェアソリューションを通じてデジタルツールとシステムを導入することで、競争力を維持または向上させています。

関連製品: Opcenter Execution Discrete

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利点を理解する

ディスクリート産業のメーカーは、ディスクリート製造ソフトウェアを活用して、設備の生産性と最終製品の品質の両方を最大化しています。

柔軟性

ディスクリート製造ソフトウェアは、製造プロセスを強化し、柔軟性と容量を高めることで効率を高め、今日の小ロットサイズの生産需要に特化して対応します。

管理と制御の改善

複雑な製品や複雑なサプライチェーンを正確かつ簡単に効率的に管理・制御できるようにします。

効率的な規制遵守と文書化

規制遵守と文書化のプロセスを合理化および効率化し、シームレスで正確な製造オペレーションを実現します。

生産コストの削減

プロセスの合理化、効率の向上、リソース最適化の機会の特定により、生産コストの削減に貢献します。

顧客満足度の向上

生産の精度を高め、タイムリーな納品を行い、製造プロセス全体でコミュニケーションを改善することで、顧客満足度を高めます。

ディスクリート型製造業向けソフトウェア

ディスクリート型製造業は、設計およびエンジニアリングの取り組みに コンピューター支援設計および製造(CAD/CAM) デジタルツールを長い間採用してきましたが、最近では、CAD/CAMツール、エンタープライズリソースプランニング(ERP)、その他のビジネスシステムを製造現場に相互接続するソフトウェアを実装しています。製造オペレーション管理(MOM) ソフトウェアは、ビジネス、設計、エンジニアリングのデータに基づいて、完成品の実際の生産を調整します。ディスクリート製造向けの製造オペレーション管理ソフトウェアは、仮想領域を物理的な製造現場に接続することで、生産パフォーマンスの最適化、効率と柔軟性の向上、納期厳守の最大化を可能にします。

プロセス・マニュファクチャリング・ソフトウェアとディスクリート・マニュファクチャリング・ソフトウェアは、製造オペレーション管理機能に関して大きく異なります。これは、プロセス製造ではフォーミュラ、マスターレシピ、マスターバッチに重点が置かれているのに対し、ディスクリート生産では材料、機械加工、およびアセンブリに重点が置かれているためです。2つの製造アプローチで測定および追跡される運用パラメータと主要業績評価指標(KPI)は異なるため、製造オペレーション管理システムには異なる要求が課せられ、ソフトウェア実装のメリットを最大化するために、それらの要求に合わせたソフトウェアが必要です。違いを説明するために、ディスクリート製造仕掛品(WIP)は目視、機械的、または電気的に検査できますが、プロセス製造検査には頻繁なサンプリングと実験室でのテストが含まれます。

ディスクリート製造のための製造オペレーション管理ソフトウェアの中心的な柱は、製造実行システム(MES)です。ディスクリート製造用のMESは、新しい市場、新しい材料、新しい生産技術、および最終製品とそれらをサポートするサプライチェーンの複雑さの増大に対処するため、ディスクリートメーカーの高い割合にとって不可欠になっています。企業は、工場の効率と生産性を維持または加速し、すべての製造プロセスで極めて高い柔軟性を実現する必要があります。

ディスクリート型製造業向けMESの主な機能は次のとおりです。

  • 規制および品質要件の生産業務への統合
  • サプライチェーン全体での生産プロセスの同期化
  • 製造現場を可視化し、リアルタイムの品質と効率化の取り組みをサポート
  • 製造オペレーションと仕掛品のシーケンスを最適化
  • 生産ドキュメントへの即時アクセス
  • トレーニングや認定を含む人材の効果的な管理
  • 資材と保守運用管理の最適化
  • 綿密に計画されたリソース配分と管理

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