ジャストインタイムスケジューリング

高度なスケジューリング ソフトウェアは、複雑な操作を実行して、最適なジャストインタイム生産スケジューリングを決定します。以下のような課題が挙げられます。

注文ベースの複数制約スケジューリング - スケジューラーは、注文ベースのスケジュールを作成し、ランキングまたは重み付けを適用して注文に優先順位を付けることができます。ジャストインタイムスケジューリングシステムは、リソースの可用性、追加の制約、および注文に必要な材料に基づいてスケジュールを作成します。スケジュールでは、異なるリソースで異なる工程実行速度を考慮し、工程属性に基づいて順序依存の切り替え時間を適用し、工程間の重複や余裕時間を考慮することができます。

高度な制約モデリング - ジャストインタイム スケジューリング ソフトウェアは、同時使用、操作間の時間制限、操作時間を延長できる時間など、高度なリソース制約をモデル化します。

高度なマテリアル ハンドリング - この機能により、スケジューラはマテリアルの消費方法に関するカスタム ルールを実装できます。材料を割り当てる際、ジャストインタイムスケジューリングシステムは、品質関連または顧客固有の材料使用の制約についてデータをフィルタリングしてランク付けします。

高度なスケジュールの最適化 - スケジューラーは、追加のスケジュール最適化ルールを定義して、切り替え時間の最小化、優先順序付け、キャンペーンなどの問題に対処できます。複合ルールは、ソフトウェアのワークフローツールを使用して作成することもできます。

組立工程の可視化 - ジャストインタイムのスケジューリングシステムにより、原材料から完成品、受注までの組立工程を可視化できます。材料の依存関係と在庫レベルのプロットを経時的にグラフィカルに表示することで、不足が発生する場所を確認できます。ユーザーは、これらを制約として保持するか、無視するかを選択できます。

インタラクティブなスケジュール表示 - ジャストインタイム スケジューリング システムは、スタッフ メンバーがスケジュールを操作しながら、行った変更を保存できないように設計できます。このようなビューアでは、次のことが可能になります。

• 注文の進捗状況を追跡し、注文の問い合わせを実行する営業チーム
• 生産パフォーマンスを評価するために、実際の時間と予定された完了時間を比較する経営陣
• 作業現場のオペレーターとスーパーバイザーは、スケジューリングシステムによって生成された最新の作業リストを表示します
• 開発環境 - 高度なスケジューリング ソフトウェアを使用すると、テーブルやフィールドの追加など、必要に応じてデータベース スキーマと制約モデルを変更できます。つまり、生産スケジューラーは、特定のスケジューリングの問題を解決するためのカスタムスケジューリングルールを作成したり、ワークフローエンジンで使用するカスタムデータ操作ツールを作成したりできます。

ジャストインタイムスケジューリングの実装を成功させるには、サプライチェーンとの緊密な調整が必要であるため、成功の程度は、サプライチェーンパートナーのサプライチェーンパートナーの信頼性に依存します。注文の急激な急増は、JITスケジューリングの在庫の減少に対応するのがより困難になります。また、ジャストインタイムのスケジューリングでは、自然災害やその他の混乱が発生した場合に、製造の中断に対して企業が脆弱になる可能性があります。メーカーは、不測の事態に備えた高度なスケジューリングソフトウェアを使用して、許容可能なリスクのレベルを判断できます。