복잡한 기능을 개발하려면 모든 엔지니어링 분야가 개발 주기 전반에 걸쳐 완벽하게 협력해야 합니다. 그렇지 않으면 오래되거나 누락된 정보로 설계가 수행되는 경우가 많기 때문에 프로토타입이 제작될 때까지 오류가 포착되지 않을 위험이 높아집니다.
시스템, 사람, 데이터를 한데 모을 수 있습니다.
개념에서 제품 검증 및 생산에 이르기까지 요구 사항, 목표 및 문제의 공통 소스를 통해 데이터 정확도를 최대 95%까지 향상시킵니다.
실제 데이터를 사용하여 최상의 설계를 미리 선택하여 수천 개의 구성을 자동으로 평가하고 CAE 분석에 소요되는 시간을 최대 80%까지 줄일 수 있습니다.
구현 전에 모든 분야에서 설계 변경을 시뮬레이션하여 소프트웨어와 하드웨어가 항상 동기화되도록 하여 개발 시간을 절반으로 단축할 수 있습니다.
기계적, 전자적, 전기적 설계를 제품 정의부터 개념, 개발, 검증 및 검증에 이르기까지 개발 프로세스 전반에 걸쳐 통합합니다.
디지털 백본을 구축하기 위한 세 가지 주요 경로가 있습니다. 어디서부터 시작할지는 디지털 성숙도에 따라 달라집니다.
자동차 전자 제어 장치(ECU) 공급업체의 상위 95%가 Siemens 소프트웨어를 활용합니다.
상위 23개 글로벌 자동차 OEM이 Siemens Xcelerator를 채택했습니다.
상위 20개 전기차 브랜드는 Siemens Xcelerator를 활용합니다.
회사:Nissan Technical Centre Europe
업종:자동차 및 운송
위치:Cranfield, Bedfordshire, United Kingdom
Siemens Software:NX, Simcenter 3D Solutions, Teamcenter
[Nissan의 경우] Teamcenter 소프트웨어, NX 소프트웨어 및 Simcenter 3D 소프트웨어가 적합한 솔루션입니다. 이러한 환경에서 새로운 Qashqai를 개발함으로써 공급망 전반에 걸친 협업이 개선되고, 시간 척도가 단축되고, 품질 관리가 향상되고, 엔지니어가 새로운 수준의 성과에 도달할 수 있게 되었습니다.
자동차 제조업체가 제품 개발 프로세스를 가속화할 수 있도록 설계된 Siemens 도구 및 솔루션 제품군을 사용하여 제품 개발을 가속화하십시오. 여기에는 다양한 소프트웨어 도구, 시뮬레이션 및 테스트 기능, 데이터 관리 솔루션이 포함됩니다.
이렇게 하려면 팀이 동기화되어 작업할 수 있도록 하는 디지털화 전략을 구현해야 합니다. 서로의 맥락에서 작업 할 때 변경 사항은 모든 사람에게 전파됩니다. 신뢰할 수 있는 단일 소스를 통해 모든 사람이 최신 정보에 액세스할 수 있으므로 많은 설계 옵션을 빠르고 자동으로 생성, 탐색 및 평가할 수 있습니다. 이를 통해 제작해야 하는 값비싼 물리적 프로토타입의 수를 없앨 수 있습니다. 목표 및 요구 사항에 가장 적합한 구성은 가능한 한 최단 시간 내에 발견됩니다
협업을 강화하는 시뮬레이션 환경을 사용하여 설계 탐색 프로세스를 가속화해야 합니다. 그런 다음 가장 경쟁력 있고 규정을 준수하는 구성을 식별할 수 있도록 여러 설계를 자동으로 생성할 수 있습니다.
최고의 디자인을 찾은 후에도 상황은 계속 바뀔 것입니다. 즉, 모든 도메인에서 이러한 변경의 의미에 대한 지속적인 통찰력이 필요합니다. 개념화부터 설계가 완료되고 첫 번째 물리적 프로토타입이 제작될 때까지 제품 설계에 대한 지속적인 확인 및 검증을 통해 제품이 모든 요구 사항과 목표를 충족할 것이라고 확신할 수 있습니다.