산업용 기계 디지털 스레드
컴포넌트 제조를 위한 신제품 출시
제품 출시를 개선하여 수익을 높이십시오. Siemens의 차세대 NPI(신제품 출시) 도구를 활용하여 수익성 있는 고품질 구성 가능 컴포넌트를 설계하고 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 제조 비용을 절감하는 동시에 제조 효율성을 개선할 수 있습니다.
컴포넌트 프로세스를 가속하려면 어떻게 해야 할까요?
컴포넌트 제조업체는 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 통합 엔지니어링 소프트웨어를 활용하여 산업용 기계 변경 사항에 신속하게 대응해야 합니다. Siemens 솔루션의 강력한 디지털 기능을 통해 조직은 품질, 비용, 에너지 요구사항의 균형을 성공적으로 유지하여 신제품 출시의 일관성을 유지하는 동시에 설계를 확장하고 출시 시간을 단축할 수 있습니다.
컴포넌트 제조 프로세스 최적화
부서 간 지식 공유를 개선하고 프로세스를 표준화하여 신제품 개발에 대한 협업과 조정을 강화합니다. 비용, 시간, 리소스 낭비를 줄이면서 생산량을 늘립니다.
Siemens 솔루션을 통해 고객이 누릴 수 있는 이점에 대해 알아보십시오.
프로젝트 실행 시간 단축
NX와 Teamcenter를 사용하여 생산성을 높이고, 프로젝트 실행 시간을 20% 단축하고, 오류를 줄일 수 있습니다. (Burckhardt Compression)
목표 비용 산출에서 처리되는 프로젝트
제품 비용 관리 소프트웨어를 사용하여 신뢰할 수 있는 비용 비교를 생성하고 목표 비용 산출에서 처리되는 프로젝트 양을 두 배로 늘릴 수 있습니다. (Festo)
문서 중복
문서 중복을 해소합니다. 초기 주문부터 ERP 시스템에 전체 BOM 전달에 이르기까지 제품 개발을 관리합니다. (Gate)
엔지니어링 프로세스 개선
신속한 제품 설계, 개발, 제공에 가장 중요한 솔루션을 결합한 통합 시스템을 활용하십시오.
컴포넌트 제조를 위한 NPI의 세 가지 핵심 영역을 살펴봅니다. Siemens의 솔루션은 다음과 같은 각 영역의 요구사항을 충족하도록 개발되었습니다.
역동적이고 간소화된 환경에서 최적의 설계를 촉진하는 새로운 접근 방식을 살펴보십시오. 신제품 설계를 시각화, 공유, 검증하기 위한 3D 디지털 트윈 개발을 가속합니다. 제품 개발을 가속하면서 추적 가능성, 규정 준수를 보장합니다.
- 변화하는 고객 요구사항에 대한 내부 요구사항의 균형을 유지하고 검증합니다.
- 디지털 트윈을 사용하여 출시 시간을 단축하고 팀 전반의 가시성을 개선합니다.
- 제품 변동성이 비용, 지속 가능성에 미치는 영향을 시각화합니다.
제품 개발 라이프사이클
완전 통합된 소프트웨어 도구 제품군을 활용하여 모든 프로젝트 요구사항, 구성,변경 관리를 한 곳에서 관리할 수 있습니다. 이 통합 보기를 사용하여 요구사항에 맞게 조정하고 자재 비용을 관리하는 맞춤형 제품 사양을 생산할 수 있습니다.
- 프로세스를 표준화, 자동화하여 턴어라운드 시간 단축
- 귀중한 데이터를 수집하고 재사용하여 시간을 절약하고 비용을 절감하며 품질을 개선
- 비용을 관리하고 수익성을 높이는 맞춤형 제품 사양 생성
제조 비용, 효율성
QMS(품질 관리 시스템)와 PLM(제품 라이프사이클 관리) 프로세스를 통합하여 엔드 투 엔드 품질 솔루션을 구축할 수 있습니다. 모듈식 설계 도구를 사용하여 일관된 제품을 개발, 구성, 확장하고 제품 표준화를 통해 새로운 수준의 품질을 생성합니다.
- 제품 라이프사이클의 모든 단계에서 품질 목표 달성
- 드래그 앤 드롭 도구를 사용하여 일관된 고품질 제품 개발
- 제품 신뢰성 향상, 반복적인 비즈니스 실현
Siemens 솔루션으로 컴포넌트 제조 가속
고객이 Siemens 솔루션을 통해 컴포넌트 제조 프로세스를 어떻게 변화시키고 있는지 알아보십시오.
초기 설계 정확성 보장
프로세스 초기에 올바른 설계 의사 결정을 내리고 복잡한 설계를 더 빠르게 완료할 수 있습니다. (Werner Weitner)
운영 효율성 향상
제품 개발 프로세스를 전체적으로 제어하고 운영 효율성을 크게 높입니다. (Bonfiglioli)
최적화된 CAD 지오메트리 생성
기계 컴포넌트의 최적화된 CAD 지오메트리를 구현합니다. (Studio Tecnico Zocca)
Marquardt Group
Marquardt Group enhances product costing processes using Teamcenter
회사:Marquardt Group
업종:자동차 및 운송, Electronics, Semiconductor devices
위치:Rietheim-Weilheim, Germany
Siemens Software:Teamcenter
Teamcenter 제품 비용 산출 솔루션은 더 투명하고 정확한 비용 정보를 제공하며 모든 부서와 프로젝트 팀에서 만족도가 높았습니다.
자주 묻는 질문
신제품 출시 프로세스는 어떻게 되나요?
NPI는 제품 아이디어를 완전히 재현할 수 있는 완성된 최종 제품으로 변환하기 위한 구조화된 프로세스입니다. 통합 NPI(신제품 출시) 프로세스는 제품 포트폴리오가 시장 요구에 부합하도록 보장하고 구성 가능한 모듈식 설계 방식을 지원해야 합니다.
제조 효율을 개선하려면 어떻게 해야 할까요?
디지털화는 컴포넌트 제조의 프로세스를 개선하는 데 매우 중요합니다. 클라우드 기반 도구를 사용하면 비즈니스의 효율성, 속도, 수익 결과를 높일 수 있습니다. 디지털 트윈은 설계, 제품 계획, 카탈로그 생성, 제조 영역을 비롯한 모든 제품 데이터에 대한 단일 보기를 제공합니다. 이를 통해 제품 개발 목표를 조정하고 표준화된 프로세스로 일관성을 높여 품질을 향상할 수 있습니다. 영역의 기능을 강화하여 변화하는 고객 요구사항에 대한 내부 요구의 균형을 맞추고 확인하여 신속하게 계획, 일정 수립, 실행, 출시할 수 있습니다.
제조 분야에서 비용 절감이 가능한 요소에는 무엇이 있을까요?
Siemens의 디지털 솔루션을 활용하여 컴포넌트 제조에서 제품 수익성을 제어 하고 초기 라이프사이클 비용을 절감할 수 있습니다. 클라우드를 사용하여 공급망 공급업체, 유통 네트워크 파트너와 더 빨리 연결하며 외부 비용 지출을 효율적으로 파악하고 관리할 수 있습니다. 디지털 트윈을 사용하여 에너지 사용을 줄이고 비용 효율적이고 지속 가능한 재료를 구현합니다.
제조 비용을 줄이려면 어떻게 해야 할까요?
Siemens의 디지털 솔루션을 사용하여 제조 비용을 낮추고 비즈니스의 수익을 높일 수 있습니다. Siemens의 솔루션은 비용 관리를 설계, 품질, 제조, 가변성 관리와 통합하여 강력하고 안전한 클라우드 인프라에서 조정을 촉진합니다. 비용 엔지니어는 조기에 협업하여 잘못된 의사 소통을 줄이고 제품 개발을 수익성 있고 지속 가능한 옵션에 초점을 맞출 수 있습니다. 제품 신뢰성을 향상하여 반복 주문 수익을 확보하고, 코드를 재사용하여 신속하게 맞춤화하고 확장함으로써 그 어느 때보다 수익성 높은 커미셔닝 요청을 충족할 수 있습니다.
제조 품질을 개선하려면 어떻게 해야 할까요?
장비, 컴포넌트 제조업체는 PLM(제품 라이프사이클 관리)과 통합된 QMS(품질 관리 시스템)를 사용하여 품질을 최우선으로 합니다. QMS는 자체적으로 제품 결함, 부적합을 추적하는 동시에 생산이 규정, 보증 표준, 품질 관리 프로토콜을 준수하도록 보장할 수 있습니다. 제조업체는 품질 시스템과 신제품 출시 개발을 통합함으로써 더 높은 품질의 컴포넌트를 생산할 수 있습니다.