산업용 기계 디지털 스레드
컴포넌트 제조
올바른 디지털 도구를 갖춘 현대식 기계 공장은 매우 정교한 부품과 구성 요소를 빠르고 효율적으로 설계하고 제공합니다. 소프트웨어 솔루션의 올바른 조합을 통해 부품 제조업체는 고객 요구 사항, 품질 목표 및 지속 가능성 목표를 충족할 수 있습니다.
디지털화를 통한 기계 공장 프로세스 가속화
부품 제조업체는 지속 가능하고 복잡한 고품질 부품을 설계하고 생산해야 하는 과제를 안고 있습니다. 동시에 로트 규모가 줄어들고 경쟁이 치열해지면서 수익을 내기가 그 어느 때보다 어려워졌습니다. 성공적인 기계 공장은 커넥티드 디지털 도구, 애플리케이션 및 프로세스를 사용하여 협업을 최적화하고 워크플로우를 자동화합니다.
Boost operations with component manufacturing solutions(부품 제조 솔루션으로 운영 강화)
이제 기계 공장은 전체 부품 생산 작업을 연결하고, 데이터 전송 및 중복을 줄이고, 협업을 개선하고, 프로세스를 자동화하는 디지털 도구를 수용해야 할 때입니다.
CNC 프로그래밍 시간 단축
부품 설계 및 CAM 프로그래밍을 자동화하는 소프트웨어 기능을 통해 부품을 보다 빠르게 생산할 수 있으며, 이를 제작하는 데 필요한 다양한 도구의 수를 크게 줄일 수 있습니다. (그로브)
더 높은 효율성과 품질
CAD와 CAM 간의 자동 데이터 전송으로 생산 효율성을 개선한 다음 통합 시뮬레이션 및 검증을 사용하여 잠재적인 프로그래밍 오류를 줄일 수 있습니다. (ASM 퍼시픽 테크놀로지)
장비 가동 중단 시간 단축
검사 프로그래밍 기능을 자동화하여 가동 중단 시간을 줄이고 시각화 및 분석을 위해 검사 데이터를 디지털 트윈 모델에 직접 공급합니다. (밀)
기계 공장을 위한 디지털 도구
디지털화를 통해 부품 제조가 오늘날의 현대적인 환경에서 성공하는 데 필요한 시스템과 기능을 표준화하고 중앙 집중화하며 우선순위를 지정할 수 있습니다.
입증된 프로젝트 데이터를 재사용하여 수치 제어를 프로그래밍함으로써 자동화를 통해 기계 프로세스를 최적화합니다. 자동화된 프로세스는 일관된 결과를 제공하고 에너지 소비를 줄이며 전반적인 품질을 개선합니다.
- 다중 기계 시스템과 관리되는 모션 컨트롤을 사용하여 파트를 더 빠르게 생성
- 프로세스 기반 설계 응용 프로그램에서 실시간 피드백 확보
- 전체 구성 요소 생산 시스템을 시뮬레이션하여 가상으로 시운전하고 기계 생산성을 극대화합니다.
단일 협업 환경을 통해 효율적인 엔드 투 엔드 제조를 추진하여 고품질 부품을 설계, 시뮬레이션, 제조 및 실행합니다. 신속한 가공 프로세스와 제조 계획을 통해 운영 효율성을 높입니다.
- 계획 프로세스를 자동화하여 주문에서 생산까지 시간을 단축합니다.
- 작업 현장 성능과 부품 품질을 극대화하여 일정 개선을 실현합니다.
- 달성 가능한 일정과 구매를 동기화하여 원자재 재고를 줄입니다.
기존 가공 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 적층 제조된 부품은 전통적으로 제조된 부품보다 더 강하고 가벼운 경우가 많습니다.
- 적층 및 복합재를 위한 In-Housing 프로세스를 통한 시장 제공 다각화
- 더 가볍고 내구성 있는 부품으로 더 큰 맞춤화와 경쟁력 있는 차별화를 달성하십시오.
- 재구상된 부품과 구성품을 통한 운영 비용 절감
부품 제조업체는 다음을 달성할 수 있습니다.
더 빠른 부품 납품
기계 가용성을 표시하는 고급 계획 및 스케줄링 소프트웨어를 사용하여 보다 정확한 제조 시간을 계산할 수 있습니다. (양식)
사이클 타임 단축
더 적은 절삭 패스를 포함하도록 공작 기계 경로를 최적화하여 가공 주기를 줄이고 공구 수명을 연장합니다. (W.A. 파이퍼)
리드 타임 단축
적층 제조 기술을 통해 즉시 부품 생산 수요를 충족하는 매우 복잡한 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다. (Schubert Additive Solutions)
어느 기술 중 하나
NX CAD, NX CAM 및 Mold Wizard를 갖춘 Tech인 Mec-Plast는 공압 밸브 및 솔레노이드의 설계 및 생산을 위한 컨설팅 서비스를 제공합니다.
Manufacturer uses Solid Edge and NX CAM to fully leverage 5-axis machining so it can enter the aerospace market
회사:Either Tech
업종:항공우주 및 방위
위치:Kaohsiung City, Taiwan
Siemens Software:NX, Solid Edge
복잡한 부품을 프로그래밍하는 것은 더 이상 지루한 과정이 아닙니다. 이 소프트웨어는 엔지니어가 안전한 5축 작업을 신속하게 생성하는 데 필요한 유연성을 제공하는 많은 고급 옵션을 제공합니다.
리소스 라이브러리 살펴보기
기계 공장을 디지털화하고 기계 제조업체가 필요로 하는 복잡한 고품질 부품 및 구성 요소를 제공합니다. 슈나이더 일렉트릭의 소프트웨어 솔루션은 기업이 운영 효율성을 높이고 품질 목표를 초과 달성하며 경쟁사보다 더 빨리 시장에 출시할 수 있도록 지원합니다.
자주 묻는 질문
부품 제조는 기계 부품을 만드는 프로세스입니다. 여기에는 공압 호스에서 기어 및 모터에 이르기까지 모든 것이 포함될 수 있습니다. 기계는 구성 요소 없이는 작동할 수 없기 때문에 정확하고 지속 가능한 고품질 부품을 만드는 것이 중요합니다.
이러한 부품의 설계, 제조 및 배송을 연결하는 디지털 솔루션은 프로세스의 모든 단계를 가속화하여 기계 제조업체가 기계를 계속 가동하는 데 필요한 구성 요소를 필요할 때 확보할 수 있도록 합니다.
www.sw.siemens.com/en-US/technology/industrial-3d-printing/">적층 제조 은 기계용 3D 프린팅 부품 공정입니다. 적층 제조를 통해 부품 제조업체는 매우 정교한 형상으로 더 강하고 가벼우며 지속 가능한 부품을 만들 수 있습니다.
적층 제조는 기계 공장에서 기계 부품을 설계하고 제조하는 방식을 혁신하여 보다 에너지 효율적인 기계를 만드는 데 도움이 될 수 있는 가능성을 가지고 있습니다.
적층 제조를 통해 부품 제조업체는 기존 제조로는 제공할 수 없는 고도로 맞춤화된 부품을 만들 수 있습니다. 이러한 맞춤화 속도는 부품 제조업체에게 치열한 환경 속에서 경쟁력 있는 차별화를 제공합니다.
적층 제조는 시장 출시 시간을 단축하고 예비 부품의 배송 및 창고 보관 방식을 변화시키고 있습니다.
예, 적층 제조는 부품을 만들 수 있는 잠재적인 재료 풀을 넓히기 때문에 지속 가능합니다. 특정 재료는 다른 재료보다 더 친환경적이지만 재료는 기계의 에너지 소비 및 배출에 영향을 줄 수도 있습니다.
또한 적층 제조 공정은 일반적으로 기존 가공 방법과 비교할 때 부품을 만드는 데 더 적은 재료가 필요합니다.
Agile Part Manufacturing은 부품 준비 및 제조 실행 작업을 디지털화합니다. 상호 연결된 다중 기계 시스템을 사용하여 plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/">CNC 기계프로그래밍하고, 워크플로를 자동화하고, 모션 제어를 관리하고, 새 부품을 생성할 수 있습니다.
디지털 도구는 가공 작업을 시뮬레이션하여 기계 공장의 비용과 성능을 최적화할 수 있습니다.
통합 제조 운영은 귀사의 plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/part-quality-control/">설계, 품질 및 부품 생산 시스템을 연결합니다. 이 연결은 명확한 데이터 가시성을 제공하여 프로젝트를 재사용하고 확장하는 동시에 부품에 일관성과 지속 가능성을 부여하는 데 도움이 됩니다.
처음부터 끝까지 데이터 흐름을 개선하면 부품에 오류가 적고 수익성이 높은 비즈니스 운영이 가능합니다.