운영 효율을 극대화하고 고객과 비즈니스에 지속적으로 가치를 제공하려면 어떻게 해야 할까요?
MES(제조 실행 시스템)를 구현하십시오. 이는 스마트 제조 원칙에 부합하고 플랜트 전체의 제조 활동을 모니터링하고 동기화할 수 있는 포괄적인 솔루션입니다. MES 소프트웨어를 사용하면 제조 프로세스를 실시간으로 완벽하게 제어하여 충족해야 하는 요구사항에 맞게 보다 유연하고 지속 가능하며 정보에 입각하여 생산을 진행할 수 있습니다.
MES 솔루션
제조 실행 시스템 소프트웨어
스마트 제조 접근 방식을 채택하여 생산에 대한 완전한 가시성과 추적성을 확보하십시오. 제조 프로세스를 최적화하여 생산 효율, 지속성 및 규제 준수, 품질 및 안전을 향상할 수 있습니다.
제조 실행 및 운영 개선
고객이 매우 복잡하고 지속 가능하며 종종 맞춤화된 제품을 요구함에 따라 생산 프로세스를 관리하고 최적화하는 것이 그 어느 때보다 어려워졌습니다. 고객은 가격 경쟁력과 최고급 품질을 유지하면서 더 빠르게 제공해주기를 기대합니다.
이러한 요구사항뿐만 아니라 공급망 부족과 같은 운영 중단을 해결하려면 생산을 조정해야 합니다. 생산 정보에 대한 가시성을 떨어뜨리는 수동 프로세스와 고립된 시스템으로 운영하는 경우 이러한 유연한 제조 실행 및 운영을 구현하는 것은 효율과 수익성을 심각하게 저해할 수 있는 어려운 과제를 초래합니다.
통합 프로세스와 의사 소통을 구현하고 수동 입력을 제거하여 출시 시간 단축 (Deoleo)
단일 데이터 소스를 활용하여 정확성과 효율 개선 (Siemens Industrial Turbomachinery)
종이 기반의 단절된 프로세스를 제거하여 생산 효율을 높이고 생산 비용을 절감 (Meccanotecnica Umbra S.p.A.)
MES 소프트웨어의 주요 역할은 무엇인가요?
MES 소프트웨어를 사용하여 제조 현장 전반에서 생산 프로세스를 관리, 모니터링, 제어할 수 있습니다. 생산 활동, 리소스 및 재료에 대한 실시간 정보를 획득하여 데이터 기반 의사결정을 내리고 제조 운영의 품질을 향상할 수 있습니다.
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모니터링
모든 제조 현장, 플랜트, 생산 라인, 공급업체 네트워크에 대한 완벽한 가시성을 제공하고 제품 품질 및 생산 효율을 모두 실시간으로 제어할 수 있습니다.
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조율
생산에 중요한 정보를 팀 간에 공유하여 생산 현장 운영을 조정하고 리소스가 생산에 효율적으로 사용되도록 보장합니다.
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종추적
제품 및 주문 세부 정보를 최신 상태로 유지하고, 생산을 추적하고, 제품 컴포넌트를 추적하는 동시에 규제 및 품질 규정 준수를 보장합니다.
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최적화
실행 가능한 성능 데이터와 실시간 피드백을 기반으로 정보에 입각한 의사결정을 내려 생산 프로세스를 최적화하고 문제를 해결합니다.
MES 소프트웨어인 Opcenter Execution으로 속도 향상
가장 효율적인 생산 순서 지정을 결정하고 구현하며, 생산 상태 및 작업 처리 상태를 종추적합니다. 제조 문제를 실시간으로 신속하게 식별하고 해결하고, 로우 코드 내장 기능으로 솔루션을 개인화하여 효율을 극대화합니다.
실행 구성 계획
- 제품 BOM(Bill of Materials), 프로세스 단계, BOR(Bill of Resources) 구성을 위한 단일 정보 소스 구축
- 사양 및 플랜트별 작업 실행 방식 디지털화
- 제조 현장 작업자에게 직관적인 작업 지침 제공
작업 주문 관리
- 제조 작업 주문을 생성, 관리, 추적
- 최적의 생산 일정을 계획하고 제조 작업을 실행하는 데 필요한 재고 정보 수집
- 장비 및 인력에게 작업 주문을 발송하여 실행
작업 실행
- 생산 상태 추적 및 기록
- 로트, 배치 또는 제품이 품질 요구사항에 따라 생산되었는지 확인
- 지침 및 기업 시정 조치에 따라 배치 프로세스를 구현, 실행, 추적
데이터 분석
- 프로세스와 자산 데이터를 맥락화하여 편차의 근본 원인을 파악하고 대책 마련
- 생산 단위 사이클타임, 리소스 활용도, 장비 활용도, 수율, 성능을 분석하여 지속적으로 개선
- 추적 가능성 및 계보 기록을 위한 정보 제공
Opcenter Intelligence Cloud 무료 소프트웨어 체험판
Opcenter Intelligence Cloud 30일 무료 체험판을 시작하십시오. 이는 Siemens의 솔루션형 소프트웨어 분석 솔루션으로 제조 데이터를 가치 있는 인사이트로 통합하여 플랜트 효율을 높입니다.
선두 제조 실행 솔루션
Siemens Digital Industries Software, 2023 Gartner® Magic Quadrant™ 제조 실행 시스템 부문에서 다시 한 번 리더로 선정
Siemens Digital Industries Software가 MES 고객 경험, 공급망 전략 등에서 높은 점수를 받은 이유를 알아보십시오.
Opcenter를 사용하여 생산을 디지털화하면 민첩성과 효율을 높이고, 리소스 관리를 더 효과적으로 제어할 수 있으며, 투명한 커뮤니케이션을 조성하고, 비용을 절감하며, 추적 가능성을 보장할 수 있습니다.
지원 및 교육을 통해 PLM 소프트웨어 구현
MES 여정을 쉽게 시작할 수 있습니다. Siemens의 지원과 서비스 옵션으로 전체 여정을 안내해 드립니다.
MES 솔루션의 사용자 지정
Mendix와 같은 로우 코드 내장 기능을 사용하여 비즈니스 요구사항에 맞게 개인화되며 즉시 사용 가능하고 고유한 솔루션을 만들 수 있습니다.
교육
Teamcenter를 채택하고 관련 요소를 쉽게 구현하십시오. 온디맨드 및 강사 주도 교육을 받아보십시오.
커뮤니티
대화에 참여하고 Opcenter 전문가로부터 질문에 대한 답변을 얻을 수 있습니다.
자주 묻는 질문
MES 소프트웨어는 제조 실행 및 프로세스를 관리, 제어, 최적화하기 위한 중앙 허브 역할을 합니다. 이를 통해 팀은 제조 현장 전반에서 정보에 입각한 의사결정을 내리고 실시간으로 문제를 해결할 수 있습니다.
많은 제조업체가 여전히 제조 실행을 위해 수동 프로세스와 종이 또는 스프레드시트 기반 방법에 의존하고 있어 수많은 인적 오류에 노출되어 있습니다. 이러한 기존의 방식으로 인해 증가하는 고객의 기대치와 수요를 따라잡는 것이 어렵습니다.
MES 소프트웨어를 사용하면 스마트 제조 접근 방식을 가속하여 비즈니스를 혁신할 수 있습니다. 현대적이고 포괄적인 MES 솔루션을 사용하면 팀의 부담을 덜고, 시간, 품질 또는 비용에 영향을 미치지 않고 고객 요구사항에 정확히 부합하는 제품을 제공할 수 있습니다.
MES 소프트웨어를 사용하면 제품을 출시하는 데 필요한 시간과 비용을 절감하여 더 큰 성공을 거둘 수 있습니다.
Opcenter Execution은 제조 프로세스를 완전하게 제어하고 생산성을 높이고, 수율을 개선하고, 운영 비용을 절감하고, 규정 준수를 강화하도록 지원합니다. Opcenter Execution은 다음과 같은 기능을 제공합니다.
- 공급망 전반의 생산 프로세스를 동기화하고 생산 실행을 최적화
- 재료, 공정 중인 품목 및 완제품의 이동 및 보관을 관리 및 추적
- 생산 상태 및 작업 처리 상태 종추적
- 규제 및 품질 규정 준수 관리 및 보장
- 리소스 사용량, 직원 교육, 인증 요구사항을 추적하고 작업 할당을 조정
- 실제 제조 운영에 대한 최신 보고서 제공
- 제조 문제에 대한 실시간 피드백 및 해결