제조 분야에서는 여러 공장의 생산에 걸쳐 제조된 모든 로트, 배치 및 일련화된 단위의 전체 이력에 쉽게 액세스할 수 있습니다. 여기에는 소비된 재료, 사용된 프로세스 및 장비, 수집된 파라메트릭 및 품질 데이터, 예외, 재작업, 날짜 및 시간, 전자 서명이 포함됩니다.
전체 공급망의 모든 활동을 포괄하는 완전한 제조 기준 감사 추적은 테스트 결과 및 현장 데이터를 구성 요소, 장비, 프로세스 및 작업자와 상호 연관시킬 수 있는 로트 추적성 인텔리전스를 제공하여 근본 원인 분석을 크게 개선하고 적절한 억제 및 해결로 이어집니다.
제조된 로트 및 일련번호 단위의 배치에 대한 추적성에는 "5Ms", 즉 재료, (hu)man, 기계, 방법 및 측정이 포함됩니다. 이는 소비된 재료, 작업자 전자 서명, 사용된 장비 및 도구, 프로세스 및 예외, 수집된 파라메트릭 및 품질 데이터에 대한 타임스탬프 기록에 해당합니다.
전자 제조 로트 이력 기록(eLHR), 전자 장치 이력 기록(eDHR), 전자 배치 기록(eBR) 및 출장자 형태의 로트 추적성은 전방 및 후방으로 완벽하게 검색할 수 있어 "사용 위치" 및 "상관관계" 분석이 가능합니다. 이러한 검색을 구성하여 사용자는 다음을 수행할 수 있습니다.
- 재료, 공정, 인력 및 시간 간의 상관 관계를 신속하게 파악하는 데 필요한 데이터를 확인하십시오.
- 영향을 받은 로트와 재료만 격리하여 격리, 재작업, 조사 또는 기타 조치를 취합니다
- 실제 근본 원인 분석을 개선하고 효과적인 시정 및 예방 조치를 취합니다.
최적의 상세한 로트 추적성은 예를 들어 배치, 로트, 일련 번호 등과 이들의 조합에 의한 가시성을 극대화하기 위해 다단계 추적 및 추적을 통합합니다.
로트 추적성에 대한 데이터베이스를 쉽게 검색할 수 있어 상관 관계에 대한 빠른 분석을 제공하고 수동 엔지니어링 시행착오의 부담을 덜어줍니다. 두 가지 유형의 로트 추적성을 사용할 수 있는데, 전방 또는 사용 위치 추적성과 역방향 또는 상관 추적성입니다.
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