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와이어 하네스 엔지니어링

와이어 하네스는 절연 전선 묶음으로, 자동차, 복잡한 기계 또는 항공기의 전기 시스템에 사용됩니다.

와이어 하네스 엔지니어링이란 무엇일까요?

와이어 하네스 엔지니어링은 전기 기반의 개발 프로세스로, 시스템 전체에 전력을 안전하고 안정적으로 분배하는 데 사용됩니다. 이는 신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 성공적인 제품 설계 및 제조의 기반을 구축합니다.

제품 및 구성의 복잡성이 증가함에 따라 프로그램 출시 주기가 단축되고 가격 압박이 증가하므로 와이어 하네스를 설계, 엔지니어링, 제조하는 것이 매우 까다롭습니다. 하네스 설계 소프트웨어는 많은 기업이 와이어 하네스 엔지니어링 과제를 해결하도록 지원합니다. 강력한 설계 자동화 기능과 모델 기반 와이어 하네스 엔지니어링 흐름이 결합되어 하네스 제조업체는 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하며 효율을 높일 수 있습니다.

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와이어 하네스 엔지니어링 용어집 페이지 이미지입니다. 흰 장갑을 낀 사람이 와이어 하네스에서 작업하고 있습니다.

하네스 설계 소프트웨어 관련 제품

디지털화는 인더스트리 4.0을 구현 및 실현하는 데 필수적이며, 하네스 제조업체의 성공은 와이어 하네스 생산에 필요한 제조 프로세스, 노동력, 재료, 리소스를 정확하게 설계, 최적화, 계산할 수 있는 능력에 좌우됩니다.

성능 및 신뢰성 최적화

적절하게 설계된 와이어 하네스는 전기 시스템의 최적화된 성능과 신뢰성을 보장합니다.

설치 시간 및 비용 절감

명확하게 라벨이 부착된 와이어, 표준화된 커넥터, 논리적인 라우팅 경로를 사용하여 정교하게 설계된 하네스를 통해 어셈블리 또는 유지보수 작업 중 설치 시간을 절약하고 복잡성을 줄입니다.

안전 및 규정 준수 강화

와이어 하네스 엔지니어링은 각 산업별 안전 표준 및 규정 준수를 보장합니다.

와이어 하네스는 어떤 용도로 사용되나요?

와이어 하네스는 개별 와이어를 단일 장치로 구성하여 전력과 신호를 효율적으로 전송하는 데 사용됩니다. 와이어 하네스는 노동 시간과 인적 오류 가능성을 줄이며, 이를 통해 기술자가 복잡한 와이어 어셈블리를 좁거나 접근하기 어려운 공간에 맞출 수 있습니다.

예를 들어, 최신 차량에는 약 700개의 커넥터와 3,000개 이상의 와이어로 구성된 약 40개의 서로 다른 하네스가 장착되어 있습니다. 와이어와 케이블과 와이어 하네스를 번들링하면 모든 개별 가닥을 연결하는 대신 드롭인 설치를 위한 단일 장치로 더 큰 구성 요소에 간편하게 연결할 수 있습니다.

와이어 하네스 설계란 무엇인가요?

와이어 하네스 설계는 엔지니어가 주어진 물리적 공간 내에서 시스템의 전기 파트 요구사항을 평가하여 필요에 따라 전원과 정보를 제공하는 와이어 어셈블리를 생성하는 프로세스입니다. 설계는 필요한 모든 컴포넌트를 연결해야 하며 제품의 작동과 목적에 중요한 다른 시스템과 간섭해서는 안 됩니다.

예를 들어, 비행기의 와이어 하네스는 비행 제어에서 승객의 편의 시설 및 랜딩 기어에 이르기까지 모든 요소에 전력을 공급해야 합니다. 와이어 하네스 설계는 기계 시스템, 승객 및 승무원 편의성, 중량 분포, 배관 등을 고려하여 안전하고 효율적인 운송을 보장해야 합니다.

와이어 하네스 엔지니어링의 과제

와이어 하네스 제조는 100년 이상 사용되어 왔지만 오늘날의 제조업체는 낮은 이윤, 산업 지식 손실, 복잡한 프로세스, 지속적인 변화, 품질 및 납품에 대한 엄격한 요구사항 등 수많은 문제에 직면하고 있습니다. 제조업체는 모델 기반 워크플로를 구현함으로써 데이터 교환을 자동화하고 영역간 의사 결정을 개선함으로써 이전에 단편화되었던 설계 및 제조 영역을 통합할 수 있습니다. 엔지니어링 프로세스 전반에 걸쳐 자동화와 일관성을 지원하는 설계 규칙의 통합을 통해 조직 내 지식을 손실하지 않고 수집할 수 있습니다.

와이어 하네스 설계 프로세스에서 포괄적인 디지털 트윈 활용

디지털 트윈 기술을 사용하면 설계 데이터 흐름을 지속하면서 구식 제조 엔지니어링 도구와 방법을 교체할 수 있습니다. 이는 효과적이고 비용 효율적인 제조에 필수적입니다. 그 결과, 와이어 하네스 설계 프로세스에서 포괄적인 디지털 트윈에 의존하는 기업이 점점 늘고 있습니다.

예를 들어, 대부분의 차량 제조업체는 차량의 설계, 제조 및 사용 프로세스에 대한 추적 가능성을 유지하기 위해 전체 라이프사이클 디지털 트윈을 구현했습니다. 기업은 검증된 하네스 모델과 디지털화된 제조 프로세스 모델로 구성된 포괄적인 디지털 트윈을 통해 엔지니어링, 비용, 제조 성능을 혁신하여 궁극적으로 수익을 높일 수 있습니다.

이점 파악

학습

Capital은 검증된 하네스 모델과 디지털화된 와이어 하네스 제조 프로세스 모델로 구성된 최적화된 디지털 트윈을 생성합니다.

웨비나

Capital을 통해 와이어 하네스 설계 과제 극복

자료

웨비나 - 항공기 와이어 하네스 설계

eBook - EE 시스템 개발

브로슈어 - 와이어 하네스 엔지니어링 솔루션