Planowanie i kontrola produkcji

Rozwiązania do planowania i kontroli produkcji koordynują procesy produkcji, zapewniając terminową dostępność zasobów, wydajność działania i terminowość dostaw dzięki narzędziom cyfrowym, zarządzaniu danymi, współpracy i ciągłemu doskonaleniu.

Na czym polega planowanie i kontrola produkcji?

Planowanie i kontrola produkcji pozwalają zapewnić dostępność wymaganych zasobów we właściwej ilości i właściwym miejscu zgodnie z harmonogramem produkcji, dostępność personelu i wyposażenia oraz wydajną i produktywną realizację procesów produkcji. Rezultatem skutecznego planowania i kontroli produkcji jest terminowa dostawa wydajnie wytwarzanych towarów. Oprogramowanie do planowania produkcji jest kluczowym składnikiem rozwiązania do zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS) (patrz oprogramowanie do zaawansowanego planowania).

Chociaż planowanie i kontrola produkcji są stosowane w przedsiębiorstwach produkcyjnych od samego początku, obecne wymagania wymuszają sięganie po cyfrowe narzędzia do realizacji tych zadań.

Oprogramowanie do planowania i kontroli produkcji umożliwia tworzenie i wdrażanie kompleksowych planów, które łączą produkty, procesy, zasoby i zakłady w celu zwiększenia efektywności działania przedsiębiorstwa. Aby to osiągnąć, wykorzystuje cyfrowe bliźniaki produktów i procesów do tworzenia i symulowania szczegółowych etapów działań, co ogranicza liczbę błędów popełnianych w trakcie produkcji. Oprogramowanie do planowania i kontroli produkcji łączy ludzi, systemy i maszyny za pośrednictwem cyfrowego wątku, ułatwiając w ten sposób gromadzenie informacji i ponowne ich wykorzystywanie w celu uzyskiwania coraz lepszych wyników.

Powiązane produkty: Opcenter Advanced Planning | Opcenter Advanced Scheduling

sfs-equipment-technology-finance-sb-640x360

Poznaj korzyści

Systemy planowania i kontroli produkcji umożliwiają wirtualne ujednolicenie informacji przechowywanych wcześniej w różnych systemach, np. inżynieryjnych i produkcyjnych listach materiałowych (BOM), oraz wykorzystanie ich do wspierania współpracy, standaryzacji i integracji.

Pełny wgląd w produkcję i kontrola

Rozwiązanie umożliwia integrowanie danych pochodzących z różnych źródeł, aby monitorować procesy produkcji i zasoby w czasie rzeczywistym oraz zarządzać nimi.

Szybsze wdrażanie produkcji

Zautomatyzowanie przepływów informacji, zoptymalizowanie alokacji zasobów i zwiększenie koordynacji między różnymi działami pozwala szybciej reagować na zmiany i sprawniej realizować procesy produkcji.

Zwiększenie poziomu wykorzystania zasobów

Dzięki efektywnemu planowaniu działań produkcyjnych można zoptymalizować alokację zasobów, zminimalizuj czas bezczynności i zmaksymalizować wykorzystanie mocy produkcyjnych.

Reduce costs and Increase margins

Streamline processes and minimize waste, thereby increasing margins through improved efficiency and profitability.

Create leaner operations

Automate workflows, optimize resource allocation, and facilitate real-time monitoring, allowing for agile responses to changes and continuous improvement, ultimately leading to streamlined processes and cost savings.

Better inventory management

Streamlining production timelines and resource distribution to minimize surplus inventory, while ensuring timely availability of raw materials for production.

Aplikacje do planowania i kontroli produkcji

Several types and aspects of manufacturing operations are supported by manufacturing planning and control software:

Assembly manufacturing is supported by manufacturing planning and control software to plan, optimize and validate assembly operations before production, and to control manufacturing processes. Manufacturing planning software manages tasks from planning and detailed engineering to shop floor execution. It helps to automate and streamline assembly manufacturing.

Geographic-based manufacturing information access is provided through manufacturing planning and control software for navigation, access, and visualization of up-to-date manufacturing information, using a digital twin of production facilities wherever they are located.

Manufacturing data and process management uses manufacturing planning and control software and a digital thread to connect people, systems, and machines, as well as to accumulate and manage manufacturing data and process knowledge. This intelligence enables manufacturers to engage in continuous process improvement.

Part manufacturing operations use manufacturing planning and control software to make higher quality parts faster by digitalizing production management. As part of manufacturing planning efforts, advanced software may be used to design tooling and fixtures and to drive CNC machine tools, robots, 3D printers, and inspection equipment.

Production systems engineering is supported by manufacturing planning and control software to engineer better production systems faster. Manufacturing planning and control software integrates engineering, automation, and controls to help create and operate more efficient factories.