Ta strona jest wyświetlana w języku polskim przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Czy tłumaczenie było pomocne?
  1. Home

Słownik

Technologia oprogramowania Siemens

    0-9

    Modelowanie 3D

    Tworzenie trójwymiarowych, wirtualnych reprezentacji obiektu fizycznego

    8D sprawozdanie

    8-etapowy proces rozwiązywania problemów produkcyjnych

    A-F

    Wytwarzanie addytywne

    Produkuj funkcjonalne części z różnych materiałów

    Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie

    Zarządzanie planowaniem i harmonogramowaniem produkcji

    Planowanie zagregowane

    Opracuj ogólny plan produkcji

    Planowanie montażu

    Tworzenie, symulowanie i optymalizowanie procesów i operacji montażowych

    Samochodowy Ethernet

    Zoptymalizuj sieć Ethernet pod kątem wymagań zastosowań motoryzacyjnych

    AUTOSAR

    Wykorzystaj otwartą architekturę systemów motoryzacyjnych jako źródło standardów dla platform oprogramowania motoryzacyjnego

    Lista procesowa

    Szczegółowe informacje na temat planowanego podejścia do produkcji produktu

    Natryskiwanie spoiwa

    Służy do produkcji szybkich, pełnokolorowych części

    Bootloader

    Upewnij się, że dane systemu operacyjnego ładują się do pamięci głównej podczas uruchamiania

    Systemy Camstar

    Camstar, dostawca oprogramowania do realizacji produkcji, został przejęty przez firmę Siemens i jest obecnie częścią Opcenter

    Zarządzanie reklamacjami

    Terminowe zarządzanie skargami i opiniami

    Symulacja obliczeniowej dynamiki płynów (CFD)

    Opisz temperaturę, ciśnienie, prędkość i gęstość poruszającego się płynu

    Projektowanie wspomagane komputerowo (CAD)

    Tworzenie, modyfikowanie, analizowanie i dokumentowanie graficznych reprezentacji 2D lub 3D obiektów fizycznych

    Inżynieria wspomagana komputerowo (CAE)

    Symuluj wydajność produktu, aby ulepszać projekty lub rozwiązywać problemy

    Produkcja wspomagana komputerowo (CAM)

    Wykorzystaj oprogramowanie NC do generowania kodu G, instruując maszyny CNC w zakresie precyzyjnej produkcji części

    Jakość wspomagana komputerowo (CAQ)

    Zapewnienie stałej jakości produktu i procesu od projektu po produkcję

    Układ CAPA

    Analizuj i koryguj problemy produkcyjne

    Zarządzanie defektami

    Wdrożenie środków zapobiegawczych w celu zmniejszenia lub wyeliminowania przyszłych wad produkcyjnych

    Planowanie zapotrzebowania materiałowego w zależności od zapotrzebowania (DDMRP)

    Zmniejsz nadwyżki zapasów i niedobory w łańcuchu dostaw produkcji

    Projektowanie do produkcji i montażu (DFMA)

    Zoptymalizuj projekty produktów pod kątem wydajnej produkcji i montażu

    Projektowanie pod kątem serwisowania

    Adresowanie atrybutów możliwości serwisowania, które mają wpływ na koszt i skuteczność serwisowania produktów

    Symulacja projektowa

    Weryfikuj i weryfikuj funkcje produktów na wczesnych etapach projektowania

    Digitalizacja

    Łączenie zdigitalizowanych informacji za pomocą cyfrowych bliźniaków i wątków cyfrowych

    Produkcja cyfrowa

    Jednoczesne definiowanie produktu i procesu w celu zwiększenia wydajności

    Cyfrowa transformacja

    Wykorzystaj technologię jako podstawę każdej funkcji i procesu

    Cyfrowy bliźniak

    Wykorzystaj cyfrowe bliźniaki, aby usprawnić inżynierię i zarządzanie cyklem życia produktu

    Produkcja dyskretna

    Twórz dobra materialne z pojedynczych komponentów do kompletnych zespołów

    System połączeń przewodów elektrycznych (EWIS)

    Systemy i komponenty przewodowe do złożonych systemów

    Elektroniczna ewidencja partii

    Zapewnienie kompletnej ścieżki audytu produkcyjnego dla partii produkcyjnych

    Automatyzacja projektowania elektronicznego (EDA)

    Projektowanie, symulacja, weryfikacja, produkcja i testowanie systemów elektronicznych

    Elektroniczny zapis historii urządzenia (eDHR)

    Zapobieganie błędom w czasie rzeczywistym w celu zminimalizowania błędów i zwiększenia identyfikowalności

    Elektroniczne instrukcje pracy

    Intuicyjne procedury i zadania krok po kroku do wykonania zadań

    Oprogramowanie wbudowane

    Specjalistyczne programowanie w urządzeniach innych niż PC do sterowania określonymi funkcjami

    Automatyzacja inżynieryjna

    Automatyczne tworzenie projektów i dokumentacji w oparciu o reguły zdefiniowane przez użytkownika

    Zarządzanie konserwacją sprzętu

    Śledź wykorzystanie sprzętu i zarządzaj konserwacją zapobiegawczą i naprawczą

    Analiza metodą elementów skończonych (MES)

    Wirtualne modelowanie i symulacja produktów i podzespołów

    Projektowanie płyt montażowych

    Diagram jeden do jednego, pełnowymiarowe reprezentacje danych projektowych wiązki przewodów

    G-K

    Projektowanie generatywne

    Generuj potencjalne projekty produktów za pomocą algorytmów sztucznej inteligencji

    IBS QMS

    Kontroluj działania w zakresie jakości, produkcji, identyfikowalności i zgodności z przepisami

    Przemysłowy druk 3D

    Tworzenie bryłowego, trójwymiarowego obiektu z pliku cyfrowego CAD

    Struktura i warstwy ISA-95

    Integracja systemów korporacyjnych i systemów sterowania

    ISO 9001

    Wykazanie, że produkty spełniają wymagania klientów i przepisy

    Planowanie just-in-time (JIT)

    Zminimalizuj czas między otrzymaniem dostaw a dostarczeniem gotowych produktów

    L-P

    Produkcja odchudzona (lean)

    Nadaj priorytet efektywnemu wykorzystaniu zasobów w produkcji przy jednoczesnej minimalizacji odpadów

    Fabryka bez świateł

    Działaj w ciemności bez interwencji człowieka na miejscu

    Identyfikowalność partii

    Śledź każdy aspekt produkcji w całym łańcuchu dostaw

    Konserwacja, naprawa i remonty (MRO)

    Zaspokojenie bieżących potrzeb w zakresie usług związanych z aktywami fizycznymi o wysokiej wartości

    Produkcja na zamówienie (MTO)

    Rozpocznij produkcję po otrzymaniu zamówienia klienta

    Produkcja na magazyn (MTS)

    Planowanie i harmonogramowanie produkcji w oparciu o prognozowany popyt na produkty

    Produkcyjna lista materiałowa (MBOM)

    Wymienia wszystkie materiały i części potrzebne do wytworzenia określonego produktu i informuje halę produkcyjną, co należy zrobić

    Planowanie zdolności produkcyjnych

    Maksymalizacja wydajności zakładu poprzez porównanie maksymalnej wydajności produkcji z przewidywanym popytem

    Zgodność produkcyjna

    Wymagania techniczne, prawne i korporacyjne oraz przepisy, które producenci muszą spełnić

    Kontrola kosztów produkcji

    Optymalizuj wydatki, zapewniając jednocześnie jakość i wydajność

    analityka produkcyjna

    Zwiększ wydajność dzięki integracji danych, analizom i analizom w czasie rzeczywistym

    Zarządzanie operacjami produkcyjnymi (MOM)

    Zoptymalizuj wydajność i efektywność kompleksowych procesów produkcyjnych

    Planowanie i kontrola produkcji

    Korzystaj z narzędzi cyfrowych i wglądu w dane, aby koordynować zasoby, procesy i harmonogramy

    Jakość wykonania

    Zapewnienie stałej doskonałości produktów poprzez przestrzeganie specyfikacji i standardów produkcyjnych

    Planowanie zasobów produkcyjnych (MRP II)

    Optymalizuj zasoby dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu, niższym kosztom, usprawnionej produkcji i terminowym dostawom

    Oprogramowanie do planowania produkcji

    Wspieraj decyzje dotyczące planowania, modelując środowisko produkcyjne, zasoby i ograniczenia

    Symulacja wytwarzania

    Wykorzystaj modele komputerowe do cyfrowego testowania metod i procedur produkcyjnych

    Rekord partii głównej (MBR)

    Prowadź produkcję przez procesy detalowania i składniki

    Główny harmonogram produkcji

    Określ, jakie produkty będzie wytwarzał producent, kiedy i w jakich ilościach

    Wytłaczanie materiału

    Twórz obiekty 3D warstwa po warstwie, używając podgrzewanej dyszy do nakładania warstw termoplastycznych ze szpuli

    Natryskiwanie materiału

    Precyzyjne nakładanie małych punktów materiału warstwa po warstwie

    Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP I)

    Zoptymalizuj zaopatrzenie w materiały i planowanie produkcji

    Inżynieria misji

    Oceń planowanie, analizowanie, organizowanie i integrowanie możliwości dla każdej fazy projektu

    Analiza modalna

    Badanie właściwości dynamicznych struktur liniowych

    Testy hałasu i wibracji

    Analiza charakterystyki akustycznej systemu i/lub jego komponentów

    Zarządzanie niezgodnościami

    Umożliwienie identyfikacji i dokumentowania zdarzeń związanych z jakością, przeglądu i badania prowadzącego do ostatecznej dyspozycji

    Produkcja bez papieru

    Zastąp systemy oparte na dokumentach papierowych wydajnymi systemami elektronicznymi

    Konfiguracja zasobów fizycznych

    Uchwyć bieżącą strukturę i skład wytwarzanego przedmiotu lub właściwości za pomocą kompleksowego cyfrowego bliźniaka

    Zarządzanie zasobami fizycznymi

    Zarządzanie całym cyklem życia wyprodukowanych towarów lub właściwości

    Spiekanie proszków (PBF)

    Drukowanie funkcjonalnych części 3D w różnych branżach

    Preactor APS

    Popraw synchronizację operacji produkcyjnych dzięki zaawansowanym narzędziom do planowania i harmonogramowania

    Produkcja procesowa

    Wytwarzaj towary, mieszając składniki i wykonując szereg czynności

    Zarządzanie danymi produktu (PDM)

    Bezpieczne zarządzanie danymi, włączanie procesów, zarządzanie zmianami i konfiguracją

    Zarządzanie produkcją

    Strategicznie planuj i nadzoruj optymalizację zasobów i procesów produkcyjnych

    Q-U

    Standardy jakości

    Osiągnij i zademonstruj stałą jakość produkcji i produktu dzięki zestawom dobrych praktyk zarządzania

    Zachowanie zgodności z przepisami

    Przestrzegaj przepisów branżowych, zapewniając etyczną eksploatację i bezpieczeństwo produktów

    Inżynieria odwrotna

    Zdemontuj i zbadaj istniejący obiekt, aby stworzyć jego szczegółową reprezentację lub model

    Symulacja robotyki

    Wykorzystaj modele robotyki do wirtualnego projektowania zautomatyzowanych systemów produkcyjnych

    Wirtualne uruchomienie robotyki

    Wykorzystaj symulację robotyki do testowania zachowań w oparciu o rzeczywisty system sterowania

    Selektywne spiekanie laserowe (SLS)

    Umożliwia szczegółowe drukowanie 3D części z metali, polimerów i ceramiki z wszechstronnością i precyzją

    Zarządzanie zasobami usług

    Uzyskaj pełny wgląd w konfigurację i stan usługi wytwarzanego towaru lub właściwości

    Zestawienie komponentów usługi (sBOM)

    Łączenie bieżącego projektowania z określonymi wymaganiami konfiguracyjnymi za pomocą zarządzanego widoku wymagań dotyczących materiałów serwisowych składnika majątku

    Zarządzanie częściami serwisowymi

    Upewnij się, że części są dostępne, gdy są potrzebne

    Sterowanie halą produkcyjną

    Optymalizuj procesy produkcyjne, śledząc zamówienia, zarządzając zasobami, ograniczając ryzyko i zapewniając monitorowanie danych w czasie rzeczywistym

    SIMATIC IT

    Portfolio oprogramowania SIMATIC IT do systemów realizacji produkcji jest teraz częścią Opcenter

    Six Sigma w produkcji

    Zminimalizuj ilość odpadów i produkuj towary wydajniej dzięki tej metodzie doskonalenia procesów

    Statystyczna kontrola procesu (SPC)

    Monitoruj procesy produkcyjne, zapewniając spójność, jakość i wydajność, analizując dane w czasie rzeczywistym

    Stereolitografia

    Utwardzaj ciecz w stały kształt 3D, aby tworzyć prototypy i części o wysokiej dokładności

    Technologia synchroniczna

    Manipuluj geometrią 3D i edytuj ją w bardziej intuicyjny i wydajny sposób dzięki takiemu podejściu do modelowania

    Symulacja układów

    Maksymalizuj wydajność podczas projektowania nowych systemów lub ulepszania istniejących

    V-Z

    Fotopolimeryzacja

    Wykorzystaj utwardzoną żywicę do produkcji części 3D

    Inżynieria wiązek przewodów

    Bezpieczna i niezawodna dystrybucja energii w całym systemie dzięki temu procesowi rozwoju