Ta strona jest wyświetlana w języku polskim przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Czy tłumaczenie było pomocne?
  1. Home

Zarządzanie niezgodnościami

Niezgodność produkcyjna to nieoczekiwane zdarzenie, które występuje w procesie produkcyjnym, które odbiega od ustalonej normy lub wymagania.

Co to jest zarządzanie niezgodnością?

Rozwiązania do zarządzania niezgodnościami umożliwiają identyfikację i dokumentowanie tych zdarzeń jakościowych, stosowanie standardowych kryteriów ryzyka do klasyfikacji, odpowiednie kierowanie zdarzeń i egzekwowanie ustrukturyzowanej analizy awarii, identyfikacji przyczyn źródłowych, kwarantanny i ostatecznej utylizacji.

Ważne jest, aby zintegrować zarządzanie niezgodnościami z systemami realizacji produkcji, aby umożliwić łatwe wyszukiwanie w zakładach lub wielu zakładach, znajdowanie pracy w toku, której dotyczy problem, kierowanie jej przez przegląd i badanie, a następnie podejmowanie odpowiednich działań.

Powiązane produkty: Opcenter Quality | Teamcenter Zarządzanie jakością i zgodnością

medical-device-manufacturing

Korzyści z zarządzania niezgodnościami

Skup się na prewencji błędów,

Automatycznie rozpoznawaj zdarzenia związane z jakością i reaguj na nie, ułatwiając ustrukturyzowaną analizę awarii, identyfikację przyczyn źródłowych i egzekwowanie środków ograniczających rozprzestrzenianie się wirusa w celu zapewnienia wczesnych ostrzeżeń i widoczności w czasie rzeczywistym.

Usprawnij zapewnianie zgodności z przepisami

Umożliwiaj łatwe wyszukiwanie i identyfikowalność w różnych zakładach, egzekwując ustrukturyzowane procesy identyfikacji i rozwiązywania niezgodności oraz dostarczając kompleksowe dane w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami jakościowymi.

Obniżenie kosztów jakości

Identyfikuj, dokumentuj i rozwiązuj problemy produkcyjne. Minimalizacja przeróbek i odpadów, zapobieganie wycofywaniu produktów z rynku i wczesne ostrzeganie o operacjach w celu optymalizacji procesów i wykorzystania zasobów.

Wyzwania podczas procesu produkcyjnego

Podczas procesu produkcyjnego może pojawić się wiele wyzwań, szczególnie w odniesieniu do niezgodnych produktów, materiałów i komponentów. Niezgodności te mogą prowadzić do przeróbek i skrobania, wycofywania produktów z rynku i zmniejszania wydajności. Zadaj sobie następujące istotne pytania dotyczące niezgodności w środowisku produkcyjnym:

  • Ile czasu zajmuje znalezienie, analiza i rozwiązanie problemów produkcyjnych?
  • Czy na pewno rozwiązałeś problem?
  • Czy to się powtarza?
  • Jak wdrażać i egzekwować środki zapobiegawcze?
  • Czy dysponujesz danymi niezbędnymi do identyfikacji niezgodności?

Systemy zarządzania niezgodnościami odpowiadają na te pytania

Systemy zarządzania niezgodnościami odpowiadają na te pytania poprzez automatyczne rozpoznawanie i reagowanie na zdarzenia niezgodności, takie jak odchylenia w procesach, materiałach i wynikach testów. Wymuszają ustrukturyzowaną analizę awarii, identyfikację przyczyn źródłowych, kwarantannę i ostateczną utylizację (zwolnienie, przeróbki, złom itp.). Systemy te dostarczają również producentom kompleksowych danych, aby zapewnić wczesne ostrzeżenia i wgląd w operacje w czasie rzeczywistym, aby zapobiec ucieczkom jakości.

Ważne jest, aby zintegrować zarządzanie niezgodnościami z systemami realizacji produkcji , aby umożliwić łatwe wyszukiwanie w zakładach lub wielu zakładach, znajdowanie pracy w toku, której dotyczy problem, kierowanie jej przez przegląd i badanie, a następnie podejmowanie odpowiednich działań. Gdy systemy są ściśle zintegrowane, działania są podejmowane bezpośrednio w stosunku do materiału, na który ma wpływ zdarzenie niezgodne.

Aby poprawić jakość produktu, materiały i procesy produkcyjne niezgodności muszą być łatwo widoczne, możliwe do wyegzekwowania, łatwe do przeanalizowania i w pełni identyfikowalne aż do ich pochodzenia. Ważne jest, aby szybko identyfikować i kontrolować zdarzenia związane z produktem i produkcją, aby obniżyć koszty jakości. Rozwiązania do zarządzania niezgodnościami umożliwiają identyfikację i dokumentowanie zdarzeń związanych z jakością z dowolnego źródła produkcyjnego w całym przedsiębiorstwie oraz stosowanie standardowych kryteriów ryzyka w celu odpowiedniego klasyfikowania i kierowania zdarzeń.

Konfigurowalne rozwiązania do zarządzania niezgodnościami obejmują:

Identyfikacja - umożliwia organizacjom usprawnienie rejestrowania i zarządzania wszystkimi rodzajami zdarzeń produkcyjnych i produktowych z jednej lub wielu lokalizacji w jednym scentralizowanym systemie

Dokumentacja — formularze sieci Web umożliwiają dokumentowanie różnych typów zdarzeń niezgodności z jednej lub wielu lokalizacji

Ocena — kompleksowa klasyfikacja zgodności pochodzących z jednej lub wielu lokacji

Analiza przyczyn źródłowych — współpraca między różnymi pracownikami z jednej lub wielu lokalizacji w celu przeprowadzenia analizy przyczyn źródłowych. Dane kontekstowe są łatwo dostępne i pobierane do analizy

Hermetyzacja - Egzekwowanie działań związanych z hermetyzacją zapewnia kontrolę niezgodnych materiałów i zapobiega niewłaściwemu użyciu

Utylizacja - Zatwierdzone działania związane z utylizacją, takie jak złomowanie, naprawa i użytkowanie w stanie, w jakim się znajdują, mogą być systematycznie egzekwowane w systemie produkcyjnym, zapewniając skuteczne i wydajne wyniki

Zapoznaj się z produktami powiązanymi z zarządzaniem niezgodnościami

Dowiedz się więcej

Firma Elmwood ulepszyła planowanie i harmonogramowanie produkcji

Producent paneli podłogowych zwiększył sprzedaż o 10%, wykorzystując zaawansowane rozwiązania do planowania i harmonogramowania.

Planowanie procesów produkcji

Funkcje planowania procesu produkcji i zarządzania danymi w rozwiązaniu Teamcenter umożliwiają szybsze rozpoczęcie wytwarzania produktu.

Operacje produkcyjne

Zapewnij cyfrowe przedsiębiorstwo rozbudowanym branżowym aplikacjom MOM, które pomogą w opłacalnym wytwarzaniu produktów najwyższej jakości szybciej niż konkurencja.