克服生产不一致和冗长的配方过程带来的挑战。集中管理配方,以简化开发、增强批次控制并确保合规性。我们的集成式数字化解决方案可在全球制造场所实现敏捷生产和一致的高质量输出。
采用企业配方管理可以简化配方开发、提高运营效率、提高产品质量并确保适应性。集中和验证配方,以实现灵活、高质量的生产,确保一致的产出并缩短上市时间。
在统一的存储库中标准化和管理数千种产品规格,以提高运营效率并加速产品开发。(金巴利集团)
每周提高超过 16 小时的规划人员资源效率。(Chocolates Valor)
通过创建数字孪生来管理 2,000 多个配方,以在生产前评估更改。使用先进的数字工具更快地将新产品推向市场,并确保质量和安全。(Blendhub)
公司:Deoleo
行业:消费品和零售行业
位置:西班牙, Spain
Siemens 软件:Opcenter Execution Process, R&D Suite
实现企业配方管理数字化,提高效率和质量。实现集中式配方编写、简化配方开发并改进批次控制。实施数字化解决方案,在全球设施中实现一致、高质量的生产。探索创新方法和最佳实践,以提升制造流程并满足市场需求。
企业配方管理软件通过集中管理配方数据并确保所有生产批次的一致性来提高产量。它简化了配方开发并增强了批次控制,从而减少了错误并提高了效率。此外,实时数据收集和分析有助于主动决策和优化制造过程。借助这些功能,可以在任何地方进行生产,同时在所有生产场所保持高标准和效率。
配方仿真赋能制造商在物理生产之前对配方进行虚拟测试和改进。这减少了由试错方法引起的时间和成本。制造商可以通过模拟不同的场景来优化成分和工艺,从而产生创新产品和更高效的生产。提前预测和解决潜在问题可以提高整体生产质量和效率。
是的,企业配方管理平台可以通过提供结构化和标准化的配方管理方法来帮助实现 ISA 88 合规性。该平台确保所有配方都已记录、控制和可追溯,这是 ISA 88 的关键要求。它还有助于将批次控制与制造执行系统集成,确保所有生产过程都符合监管标准。
将企业配方管理系统与现有设备和流程集成涉及几个步骤:
企业配方管理通过简化配方流程和确保批次间的一致性来提高生产力。它减少了人为错误,改善了批次控制,并实现了实时监控和调整。通过对配方的集中管理,可以更快地扩大规模并适应市场变化,从而实现更高效的生产和更高的产量。