计算机辅助质量 （CAQ ） 是一种质量管理软件 （QMS）， 可帮助制造商确保从设计到生产（“从创意到上架”）的一致流程和产品质量。
虽然“计算机辅助质量”有时与“质量管理系统”互换使用，但CAQ软件有时是指QMS功能的一个子集。具体而言，QMS软件包括质量计划或高级产品质量计划（APQP），整个产品生命周期的持续质量改进，以及生产过程中的质量保证或质量控制。CAQ软件专注于其中的最后一个。
制造商必须在其核心流程中实施质量方法和活动，以达到所需的产品和流程质量。根据其更广泛的定义，计算机辅助质量包括：
在当今受监管的制造领域，计算机辅助质量软件还必须支持国际准则和标准，如 ISO 9001、IATF 16949（汽车）、IAQG 9100（航空航天）、IRIS（铁路）、FDA 21 CFR Part 11（食品和药品）和 GMP/GLP（实验室、加工工业）。
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制造商可以通过采用计算机辅助质量软件进行质量规划、保证和控制操作来提高运营表现和客户满意度。
受益于持续改进和创新，通过持续优化流程和产品质量来提高运营表现和客户满意度。
通过主动识别和解决质量问题，防止缺陷再次发生，提高运营表现和客户满意度。
大幅减少缺陷的发生以及相关的废料或返工成本，从而提高制造商的整体运营效率和产品质量。
计算机辅助质量 支持制造商进行检测计划管理、统计过程控制 （SPC） 和供应商质量管理。具体说来：
检测计划管理 — 复杂的流程、产品和供应商结构需要在项目生命周期的早期阶段进行有效的质量和检测计划。检测计划管理是质量控制软件的重要组成部分。公司整个质量相关活动的检验标准在这里与控制计划一起定义，以确保产品和过程质量。
质量检验和统计过程控制 — 统计过程控制 （SPC） 可帮助制造商在整个产品生命周期内测量和控制质量。统计过程控制包括用于检测公差差异、确定根本原因和纠正缺陷的工具。在典型的统计过程控制过程中，用户创建控制图以图形方式绘制和区分可能影响生产的巧合和系统质量因素。
供应商质量管理 — 随着公司继续寻找提高质量和降低成本的方法，他们经常让供应商提供选定的产品零部件。强大的供应商评估流程有助于明确角色并设定适当的期望。该过程支持制造商确保每个供应商都符合其标准，并且是作为业务合作伙伴的合适匹配。
