製造和組裝設計是一種工程方法，重點是透過優先考慮產品零件的製造簡易性和將這些零件簡化組裝到最終產品中來縮短上市時間和總生產成本 - 所有這些都在早期設計期間進行產品生命週期的各個階段。
在成為今天所知的單一哲學之前，DFMA 曾經被視為兩種不同的方法：製造設計 (DFM) 和組裝設計 (DFA)。DFMA 關注的是選擇具有成本效益的原材料，並嘗試在產品設計階段（這將是解決這些問題的破壞性和成本最低的時間）盡量減少製造作業的複雜性，以減少整體製造時間和成本產品組件。同樣，DFA 致力於透過最大限度地減少單個零件的數量、組裝步驟以及建造品質的潛在變化來減少產品的組裝時間、成本和複雜性。
DFM 需要考慮的重要因素：
規劃
向製造專家諮詢您的設計。降低製造成本從來沒有比設計階段更容易的。
材料
盡可能使用符合製造要求的材料，這決定了製造流程和手段、材料管理和品質控制。
流程
了解製造流程以降低成本。例如，3D 列印可以實現一種整體零件設計，而不是製造多個組件。
標準
使用標準零件或組件。這將降低新設計的成本，同時改善庫存管理和上市時間。
