0-9
建立實體物件的三維虛擬表示 | |
解決製造問題的 8 步驟流程 |
A-F
生產各種材料的功能部件 | |
管理生產計劃和生產調度 | |
制定整體製造計劃 | |
建立、模擬和最佳化組裝流程和操作 | |
優化乙太網路以滿足汽車應用的要求 | |
使用汽車開放系統架構作為汽車軟體平台的標準來源 | |
詳細說明產品的計劃製造方法 | |
用於快速生產全彩零件 | |
確保作業系統啟動時將資料載入到主記憶體中 | |
Camstar 是一家製造執行系統軟體供應商，被西門子收購，現成為 Opcenter 的一部分 | |
及時處理投訴和回饋 | |
描述移動流體的溫度、壓力、速度和密度 | |
建立、修改、分析和記錄物理物件的 2D 或 3D 圖形表示 | |
模擬產品性能以改善設計或解決問題 | |
利用 NC 軟體產生 G 代碼，指導 CNC 工具機進行精密零件製造 | |
確保從設計到生產的一致的產品和工藝質量 | |
分析並修正生產問題 | |
實施預防措施以減少或消除未來的製造缺陷 | |
減少製造供應鏈中的庫存過剩和短缺 | |
優化產品設計以實現高效生產和組裝 | |
解決影響維修產品成本和功效的可維修性屬性 | |
在設計的早期階段驗證和驗證產品的功能 | |
透過數位孿生和數位線程連接數位化訊息 | |
同時定義產品和流程以提高效率 | |
利用科技作為每個功能和流程的核心 | |
使用數位孿生推進工程和產品生命週期管理 | |
創建從單一組件到完整組件的有形商品 | |
複雜系統的佈線系統和組件 | |
為製造批次提供完整的製造審核跟踪 | |
設計、模擬、驗證、製造和測試電子系統 | |
即時防錯，最大限度地減少錯誤並增強可追溯性 | |
執行工作的直覺、逐步的程序和任務 | |
非 PC 裝置內的專門編程以控制特定功能 | |
根據使用者定義的規則自動建立設計和文檔 | |
追蹤設備使用情況並管理預防性和糾正性維護 | |
產品和組裝體的虛擬建模和仿真 | |
線束設計資料的一對一全尺寸表示 |
G-K
使用人工智慧演算法產生產品的潛在設計 | |
控製品質、生產、可追溯性和合規性工作 | |
從 CAD 數位檔案建立實體三維對象 | |
整合企業和控制系統 | |
證明產品滿足客戶和法規要求 | |
最大限度地縮短接收供應品和交付成品之間的時間 |
L-P
優先考慮在製造過程中有效利用資源，同時最大限度地減少浪費 | |
在黑暗中操作，現場零人為幹預 | |
追蹤整個供應鏈製造的各個方面 | |
滿足高價值實體資產的持續服務需求 | |
收到客戶訂單後立即開始生產 | |
根據預測的產品需求規劃和安排製造 | |
列出生產特定產品所需的所有材料和零件，並告知車間要生產什麼 | |
透過將最大生產率與預期需求進行比較來最大化工廠的產量 | |
製造商必須滿足的技術、法律和企業要求以及法規 | |
在確保品質和效率的同時優化費用 | |
透過即時數據整合、分析和洞察提高效率 | |
優化端到端製造流程的效率和有效性 | |
使用數位工具和數據洞察來協調資源、流程和時間表 | |
遵守生產規範和標準，確保產品始終如一的卓越 | |
透過先進的軟體優化資源、降低成本、簡化生產和及時交付 | |
透過對製造環境、資源和約束進行建模來支援調度決策 | |
使用電腦模型以數位方式測試製造方法和程序 | |
透過詳細流程和成分指導生產 | |
描述製造商將生產什麼產品、時間和數量 | |
使用加熱噴嘴從線軸上沉積熱塑性層，逐層製作 3D 物體 | |
逐層精確沉積材料的小針點 | |
優化物料採購與生產調度 | |
評估專案每個階段的規劃、分析、組織和整合能力 | |
研究線性結構的動態特性 | |
分析系統和/或其組件的聲學特性 | |
能夠識別和記錄品質事件、審查和調查以進行最終處置 | |
以高效率的電子系統取代紙本系統 | |
透過全面的數位孿生捕獲製造品或財產的當前結構和組成 | |
管理生產的物品或財產的整個生命週期 | |
列印不同產業的 3D 功能元件 | |
利用先進的規劃和調度工具來提高製造營運的同步性 | |
透過混合成分並執行一系列動作來生產商品 | |
實現安全資料管理、流程支援、變更和配置管理 | |
策略規劃和監督生產資源和流程的最佳化 |
Q-U
透過一套良好的管理實踐實現並展示一致的生產和產品質量 | |
遵守行業法規，確保道德經營和產品安全 | |
分解並研究現有物體以創建其詳細的表示或模型 | |
使用機器人模型虛擬設計自動化生產系統 | |
使用機器人模擬來測試基於真實控制系統的行為 | |
實現金屬、聚合物和陶瓷零件的詳細 3D 列印，具有多功能性和精度 | |
全面了解製造品或財產的配置與服務狀態 | |
透過資產服務材料要求的管理視圖將正在進行的設計與特定配置要求連結起來 | |
確保零件在需要時可用 | |
透過追蹤訂單、管理資源、降低風險和確保即時數據監控來優化生產流程 | |
SIMATIC IT 製造執行系統軟體產品組合現已成為 Opcenter 的一部分 | |
透過這種流程改進方法，最大限度地減少浪費並更有效地生產產品 | |
透過分析即時數據監控製造流程，確保一致性、品質和效率 | |
將液體固化成固體 3D 形狀，以製造高精度原型和零件 | |
使用這種建模方法更直觀、更有效率地操作和編輯 3D 幾何圖形 | |
在設計新系統或改進現有系統時最大限度地提高效率 |
V-Z
利用硬化樹脂生產 3D 零件 | |
透過此開發過程，在整個系統中安全可靠地分配電力 |