Simulation

Der Druck auf die Unternehmen steigt, immer bessere Produkte schneller und mit geringeren Kosten auf den Markt zu bringen. Die richtige Ermittlung von Leistungsattributen wie Geräuschentwicklung, Vibrationen und Rauheit, Komfort, Haltbarkeit und Multi-Attribut-Auswuchtung ist komplexer und wichtiger als je zuvor.

Simcenter Engineering and Consulting Services arbeitet mit Ihnen zusammen, um den richtigen Simulationsprozess und die richtigen Tools zu ermitteln, die Ihnen helfen, diese Herausforderungen zu meistern, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Darüber hinaus arbeiten wir mit Ihren Engineering-Teams zusammen, um aktuelle Simulationsherausforderungen zu vergleichen und eine Roadmap zu entwickeln, um die Digitalisierungsreife zu erreichen.

Verwandte Ressourcen

Blog: Ziehen Sie Nutzen aus Ihren historischen NVH-Daten
Anwenderbericht: Die Hyundai Motor Group nutzt KI, um die Optimierung der Subsystemparameter von einer Woche auf 15 Minuten zu reduzieren
Anwenderbericht: Hyundai nutzt Simcenter Engineering und Software, um Handling, NVH und Fahrkomfort in Einklang zu bringen
Anwenderbericht: Ford Otosan nutzt beschleunigte Haltbarkeitstestzyklen, um Gewicht und Kosten zu senken

Um die Produktleistung und -effizienz zu verbessern, müssen Unternehmen ein umfassendes Verständnis der komplexen Wechselwirkungen erlangen, die zwischen verschiedenen Physiken sowohl in Zeit als auch in Raum stattfinden. Zum Beispiel müssen Ingenieure, die Batteriepakete entwickeln, sowohl die mikroskalige Chemie als auch den Ionentransport innerhalb der Zelle verstehen, um die Leistung zu optimieren und die Degradation durch Lithiumbeschichtung zu begrenzen. Gleichzeitig müssen sie auch das thermische Verhalten auf Modul-/Paketebene ausgleichen und sicherstellen, dass die Temperaturen von Zelle zu Zelle minimiert werden, um die strukturelle Integrität des Gehäuses zu erhalten.

Die Simcenter Engineering and Consulting Services bieten Beratung bei der Auswahl und Kombination von Simulations- und Testwerkzeugen, erstellen realistische Simulationsmodelle, etablieren Simulationsprozesse und teilen Best Practices, um Unternehmen bei der Beantwortung ihrer komplexesten technischen Fragen zu unterstützen.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Computational Fluid Dynamics Modelle bewerten den Transport biologischer Stoffe in Flugzeugen
Blog: 6 inspirierende Anwendungen von CFD-Software für das Wassermanagement von Fahrzeugen
Blog: If you can’t take the heat… Simulate it! Reduzierung der VTM-Kosten und der Markteinführungszeit
Anwenderbericht: Erschließung der technischen Leistungsfähigkeit von Simulationen und -tests für ein hochmodernes Schiffsdesign

In der Lage zu sein, ein technisches Problem anzugehen, ist eine Sache, die Verringerung der Entwicklungszeit und -kosten eine andere. Daher ist es auf dem heutigen wettbewerbsintensiven Markt von entscheidender Bedeutung, die Produktivität eines Engineering-Teams zu maximieren und gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der Ergebnisse zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, ist Folgendes erforderlich:

• Robuste/effiziente Workflows, die Fehler bei der Benutzereinrichtung minimieren
• Automatisierung, wo immer möglich, um wertvolle Entwicklungszeit für andere Aufgaben freizusetzen

Unser Team kann dabei helfen, Best Practices für die Simulation in robusten Arbeitsabläufen bereitzustellen, die es Simulationsingenieuren ermöglichen, sich auf komplexere Herausforderungen zu konzentrieren, und Fachexperten Zeit geben, sich auf zukünftige Entwicklungen zu konzentrieren.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Honda erzielt Lösung für NVH-Verhalten von Hybridfahrzeugen
Video: Gehen Sie über klassische fahrdynamische Testansätze hinaus
Blog: Prozessautomatisierung:Optimierung von Simulations-Workflows

Beim modellbasierten Engineering werden virtuelle Modelle physikbasierter Systeme verwendet, bei denen es sich um einen digitalen Zwilling handelt, der zur Beschleunigung der Produktentwicklung verwendet wird. Simcenter Engineering and Consulting Services unterstützt Sie bei der Erstellung und Verwendung eines umfassenden digitalen Zwillings, um die Software- und Hardwareleistung Ihres Produkts virtuell zu verifizieren.

Dieser Simulationsprozess wird durch Simcenter-Lösungen unterstützt, die es Entwicklungsteams ermöglichen, eine gemeinsame Modellierungsumgebung zu verwenden, die während des gesamten Produktentwicklungsprogramms unterschiedliche Grade an Genauigkeit bietet.

Unser Team unterstützt Sie bei der Implementierung eines modellbasierten Engineering-Ansatzes, der die Vorteile von virtuellen Model-in-the-Loop-, Software-in-the-Loop- und Hardware-in-the-Loop-Verifikationsumgebungen mit Simcenter nutzt, um Modelle entweder auf einem Desktop oder in Echtzeit auszuführen. Wir bieten Qualitätstests an, um sicherzustellen, dass sich das System wie erwartet verhält, und um Probleme zu beheben, bevor eine physische Testkampagne durchgeführt wird.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Airbus Helicopters verkürzt den Entwicklungszyklus des Kraftstoffsystems um ein Jahr
Webinar: Vorziehen der Steuerungsentwicklung und -kalibrierung für Hybridfahrzeuge mit Multi-Level-Simulation
Video: Lungs in the Loop