Navigieren Sie erfolgreich durch moderne technische Komplexitäten. Steigern Sie die reale Leistung von Produkten mit frühen Erkenntnissen mithilfe von Multiphysik-Simulations- und Testsoftware. Steigern Sie die Produktivität und fördern Sie Innovationen.
Der wachsende Einfluss von Spitzentechnologien wie künstlicher Intelligenz (KI) und Elektrifizierung, gepaart mit aufkommenden Vorschriften und gestiegenen Erwartungen der Verbraucher an nachhaltige, personalisierte und intelligente Produkte, tragen zur Komplexität realer technischer Herausforderungen bei. Um erfolgreich zu sein, müssen Unternehmen technische Domänen, Methoden und Tools effektiv integrieren und gleichzeitig den Mangel an qualifizierten Konstrukteuren bekämpfen. Der umfassende digitale Zwilling, bei dem Simulation und Test im Mittelpunkt stehen, ist entscheidend für die Transformation des Engineerings, um neue Konzepte schnell zu entwickeln, zu optimieren und auf den Markt zu bringen.
66 % der Unternehmen geben an, dass der Einsatz von Simulationen frühere Erkenntnisse liefert. (Tech-Clarity)
73 % der Top-Unternehmen setzen modellbasiertes System Engineering in der Produktentwicklung ein, um Konstruktionsanforderungen in mehreren Engineering-Bereichen zu bewältigen. (Lifecycle Insight)
79 % der führenden Unternehmen erleichtern die Zusammenarbeit zwischen Simulationsanalysten und Testingenieuren. Sie validieren Simulationsmodelle mit Testergebnissen, um die Genauigkeit zu erhöhen. (Tech-Clarity)
Brechen Sie die Silos zwischen den Disziplinen auf und gewinnen Sie frühere Einblicke in die Produktleistung mit Simulations- und Testlösungen, die integrierte Multidomain- und Multiphysik-Workflows unterstützen.
Engineering-Simulationssoftware bietet frühe Einblicke in die Produktleistung, hilft bei der Optimierung von Konstruktionen und erleichtert die modellbasierte Systementwicklung. Dies ermöglicht eine schnellere Markteinführung, einen höheren ROI und einen Wettbewerbsvorteil beim Engineering und der digitalen Transformation.
Erschließen Sie den digitalen Zwilling mit der technischen Simulationssoftware Simcenter. Prognostizieren Sie das Produktverhalten frühzeitig und während des gesamten Konstruktionszyklus mit Modellierung und Simulation, multidisziplinärer Design-Exploration, physikalischen Tests und Simulationsprozessen sowie Datenmanagement.
Probieren Sie Simcenter für die mechanische Simulation aus. Wandeln Sie CAD-Geometrie in eine brauchbare Geometrie für die Simulation um. Entdecken Sie, wie einfach es ist, Strukturanalysen durchzuführen und schnelle Einblicke in die Konstruktionsleistung zu erhalten. Nehmen Sie eine Konstruktionsänderung vor und sehen Sie, wie Ihr Modell für schnelle Iterationen automatisch aktualisiert wird.
Die Wahrnehmung der Anwender ist entscheidend, sie spiegelt wider, wie gut Simcenter abschneidet und ob unsere kontinuierlichen Software-Release-Zyklen bei Ihnen Anklang finden.
Durch frühzeitige Nutzung von Simulation haben wir die Kosten und den Zeitaufwand für das Frontend erheblich reduziert, da wir in kürzester Zeit den richtigen Konstruktionsansatz erhielten. Es ist enorm wichtig, weil wir die Leute dazu bringen können, die richtigen Konstruktionsentscheidungen zu treffen, wodurch die Entwicklungszeit um 50 bis 80 Prozent verkürzt wird.
Nehmen Sie technische Beratungsdienste in Anspruch, die Sie beim Aufbau Ihres digitalen Zwillings unterstützen.
Entdecken Sie, wie die Siemens Xcelerator Academy Ihnen helfen kann, Simcenter zu beherrschen und die Produktivität schnell zu steigern.
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Engineering-Simulationssoftware ermöglicht es Ingenieuren, frühzeitig im Konstruktionsprozess Einblicke in das Produktverhalten zu gewinnen, potenzielle Probleme zu identifizieren und Konstruktionen zu iterieren, um Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz zu verbessern. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Beschleunigung der Produktentwicklung, der Kostensenkung und der Förderung von Innovationen in verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik und Fertigung.
In einem frühen Stadium des Konstruktionszyklus kann Simulation helfen, undurchführbare Konstruktionen zu vermeiden. Sie erleichtert zudem die Erkundung innovativerer Konstruktionsoptionen, die Konstrukteure sonst nicht in Betracht ziehen würden. Konstrukteure, die Simulation einsetzen, profitieren jedoch von zahlreichen Vorteilen, darunter die Kosten- und Zeitersparnis, leichtere Innovation und verbesserte Produktqualität. Ein progressiver Ansatz beinhaltet, dass Analysten Vorlagen für validierte Simulationen erstellen, die auf bestimmte Konstruktionsprobleme zugeschnitten sind. Diese Simulationsvorlagen können dann als Teil geführter Simulations-Workflows zur Verwendung durch Konstrukteure und Ingenieure integriert werden. Ein reibungsloses Management von Simulationsdaten ist für die Demokratisierung der Simulation unerlässlich.
Datenmanagementfunktionen, die Konstruktionsmodelle, Simulationsmodelle und Analyseergebnisse automatisch miteinander verknüpfen, beseitigen Unklarheiten darüber, welche Ergebnisse sich auf welche Konstruktion beziehen, und erhöhen dadurch das Vertrauen in getroffene Entscheiden. Doch das Aufspüren und Verknüpfen von Artefakten und Dateien reicht nicht aus.
Die Entscheidungsträger müssen zudem in der Lage sein, auf diese Daten zuzugreifen und schnell verwertbare Erkenntnisse aus diesen Daten der Konstruktionsuntersuchung zu gewinnen. Tools zur Ergebnisvisualisierung, Berichte und Datenanalysen helfen Konstrukteuren bei der Auswahl der besten Konstruktion, die alle Anforderungen erfüllt.
Das Simcenter-Portfolio, Teil von Siemens Xcelerator, ist eine flexible, offene und skalierbare Suite branchenführender technischer Simulations- und Testlösungen und zugehöriger Services. Simcenter kombiniert auf einzigartige Weise leistungsstarke Multiphysik-Engineering-Methoden für Systemsimulation, CAE-Simulation und physikalische Tests. Es nutzt KI-Funktionen für schnellere Entscheidungen und eine verbesserte Anwendererfahrung und ermöglicht Produktivität durch domänenübergreifende Workflow-Automatisierung sowie Prozess- und Datenmanagement.
Simcenter bietet Ingenieuren detaillierte Einblicke in die reale Leistung ihres Produkts oder Prozesses und ermöglicht es ihnen, die Produktivität zu steigern, die Markteinführungszeit zu verkürzen und Innovationen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu beschleunigen. Simcenter-Lösungen sind ein wesentlicher Bestandteil der Bereitstellung des umfassenden digitalen Zwillings, der die physische und die virtuelle Welt verbindet.
Das Verständnis und die Bereitstellung domänenübergreifender Leistung erfordert Simulations- und Testlösungen, die in allen Entwicklungsphasen und über alle Leistungsbereiche und Physik hinweg eingesetzt werden können. Darüber hinaus müssen diese Aktivitäten miteinander verknüpft und nicht unabhängig voneinander durchgeführt werden, um reale multiphysikalische Phänomene zu erfassen und widersprüchliche Attribute auszugleichen. Simcenter bietet ein integriertes Portfolio an erstklassigen Lösungen für prädiktive Simulation, Tests und Design-Exploration, die alle Phasen des Produktentwicklungsprozesses abdecken, um die schwierigsten Probleme im Engineering zu lösen und die Entwicklung zu transformieren, indem sie die Produktivität steigern und Innovationen fördern.
Simulation und Tests können nicht mehr als isolierte Aktivitäten betrachtet werden. Der digitale Zwilling liefert über den gesamten Lebenszyklus hinweg einen Mehrwert. Seine Entwicklung muss im Hinblick von Rückverfolgbarkeit und Auswirkungen von Änderungen verwaltet werden. Dies ist nur möglich, indem Simulation und Tests als Teil einer umfassenden digitalen Produktentwicklungsinitiative bereitgestellt werden. Siemens Xcelerator verwischt die Grenzen zwischen technischen Bereichen wie Elektrik, Mechanik und Software, und Simcenter-Simulations- und Testlösungen ergänzen die Siemens Xcelerator-Lösungen in den Entwurfs-, Realisierungs- und Optimierungsphasen des Lebenszyklus.
Auf dem Weg zur digitalen Transformation brauchen Unternehmen zuverlässige Partner mit den Ressourcen, um Innovationen bei den Tools und Anwendungen kontinuierlich voranzutreiben. Siemens investiert viel in Forschung und Entwicklung, nutzt Partnerschaften mit etablierten Unternehmen in angrenzenden Bereichen und investiert in Start-ups, die über die Technologien verfügen, die das Geschäft in Zukunft verändern könnten. All dies sorgt für einen stetigen Strom von Innovationen, die unseren Kunden helfen können, auf dem neuesten Stand zu bleiben und die Vorteile der Digitalisierung schneller als ihre Wettbewerber zu realisieren. Die Engineering- und Beratungsdienstleistungen von Simcenter bieten fundiertes Fachwissen, Einrichtungen, Ressourcen und Fachwissen, um die Transformation von Engineering-Prozessen und die daraus resultierende Kapitalrendite zu beschleunigen.
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