持続可能性・コンプライアンス管理ソフトウェア

持続可能性・コンプライアンス管理ソフトウェアは、製品ライフサイクルのあらゆる段階で環境データと製品データを管理するための、統合型のオールインワン・ソリューションを提供します。これにより、情報に基づいた意思決定を下し、プロセスを改善して、革新的で持続可能な製品を作成できるようになります。持続可能性・コンプライアンス管理ソフトウェアをPLMに統合して、シームレスなデジタル・スレッドを作成し、製品ライフサイクル全体を通して環境データを流します。このアプローチは、集合知を形成し、関連するすべての関係者のために、データの可用性、トレーサビリティ、透明性を確保します。

持続可能性・コンプライアンス管理ソリューションは、メーカーに多くの利点をもたらします。このソリューションを使用することで、以下の能力が向上します。

• エネルギー効率とリソース効率に優れた製品を設計し、より少ないプロトタイプでより多くのオプションを評価
• さらなる循環性により、再製造性、保守性、および次世代の命を設計とオペレーションに吹き込む
• システム全体のエネルギーデータと生産データをリンクさせることで、生産エネルギーの効率を最適化
• スマート・サプライチェーンを通じて持続可能性指標の完全なトレーサビリティを確立
• 製造を分散させ、ロジスティクスの影響を最小限に抑えて、サプライチェーンを効率化
• 柔軟性の高いモジュール式の自動生産でカスタマイズに対応
• 二酸化炭素排出量を計算して解析し、サプライチェーンやオペレーション全体の実際の二酸化炭素排出量を追跡して、what-ifシナリオをシミュレーションすることで削減策を特定

持続可能性・コンプライアンス管理ソリューションを導入することで、メーカーはより循環型のアプローチで設計を再考することができます。このアプローチは、設計が製品ライフサイクル全体の環境性能にどのように影響するのかを理解し、意図しない意思決定の結果に対処するのに役立ちます。環境配慮設計 (DfE) のアプローチを可能にすることでメーカーは、環境への配慮を製品設計・開発プロセスに統合し、製品ライフサイクル全体を通して、製品の環境への影響を最小限に抑えることができます。

組織に最適な持続可能性・コンプライアンス管理ソリューションを選択する際には、PLMとの統合を優先することが重要です。これにより、すでに使用しているツールを最適化して、製品ライフサイクル全体を通した持続可能性・コンプライアンス管理を確立できます。次の基準をガイドとして使用して、ソリューションを選びます。

• 可用性: 材料の選択、定義、コンプライアンスの意思決定に関与する関係者にデータを提供します。
• トレーサビリティ: グローバルな要件を満たすために、材料から物質に至るまでの、データに裏打ちされた管理を実行します。
• 標準化: 体系的で反復可能なフレームワークで、持続可能性要件を定義、取得、エンジニアリング、管理、活用します。
• 透明性: 社内外の関係者がコラボレーションを通じて集合知を活用して作業できるようにします。
• 可視化: 持続可能性指標を包括的に把握し、コンプライアンス、製品構成、二酸化炭素排出量のバランスを取ります。
• CADシステムの統合: 設計者やエンジニアに、情報に基づいた意思決定を下すための知見を提供します。

シーメンスの持続可能性・コンプライアンス管理ソリューションは、PLMと統合されています。このオープンなソリューションは、コンピューター支援設計、エンタープライズ・リソース・プランニング、サプライチェーン管理、環境、健康、安全システムなど、他のシーメンス・システムやサードパーティ・システムとの相互運用が可能です。ローコードの組み込み環境を通じて、カスタマイズ可能で適応性が高く、ユーザーフレンドリーなインターフェースと事前設定済みの業界ソリューションを備えています。シーメンスのソリューションはクラウドで利用可能です。イノベーションを容易に、素早く、大規模に加速します。

答えは「はい」です。メーカーが環境コンプライアンスと持続可能性の要件に対応するためには、持続可能性のフレームワークを製品ライフサイクルに組み込む必要があります。これは、製品ライフサイクル全体を通して、製品の環境への影響を最小限に抑えることを目的としたDfEアプローチを採用しているメーカーにとっては特に重要です。設計段階の早期およびサプライチェーン全体を通して、材料や物質のデータを活用できるからです。このフレームワークにより、製品から持続可能でない物質や制限された物質を段階的に排除し、市場投入期間を短縮して、環境に配慮した革新的な新製品を設計することができます。