您如何按時、大規模地生產高精度、高品質、客製化和永續的組件,同時提高您的整體生產力和獲利能力?
實施用於模具和零件製造的整合軟體解決方案。使用經過驗證的、功能強大的軟體工具和解決方案套件,在數位機械車間中實現設計、生產和營運的自動化和無縫連接。
客戶對快速交貨時間、近乎完美的精度和創新產品的需求需要下一代敏捷的零件製造流程。然而,許多製造商仍然依賴基於專業化、斷開連接的解決方案和部分自動化的傳統(且通常效率低)流程。
為了滿足客戶期望,同時仍產生所需的生產力和利潤率,您需要能夠實現流程自動化,同時無縫連接團隊、流程、系統和機器。這種端到端流程可協助您定義最優化的零件製造流程,確保車間有效率地生產。
根據生命週期洞察:
27% 的工程師表示,生產延遲主要是由於不同軟體之間的資料傳輸以及難以適應的設計變更所造成的。
21% 的公司表示,他們無法完全依賴 CAM 軟體來可靠地產生刀具路徑。他們每天都會在 CAM 軟體應用程式中手動修改刀具路徑。
許多製造商仍在使用脫節的工作流程,其中超過 50% 的製造商仍依賴獨立的 CAD 和 CAM 系統。這種方法可能非常耗時,並且可能會延遲交付時間。
您如何按時、大規模地生產高精度、高品質、客製化和永續的組件,同時提高您的整體生產力和獲利能力?
實施用於模具和零件製造的整合軟體解決方案。使用經過驗證的、功能強大的軟體工具和解決方案套件,在數位機械車間中實現設計、生產和營運的自動化和無縫連接。
透過數位零件製造的無縫整合解決方案更快地交付高精度零件。對 CNC 工具機、機器人、3D 列印機和品質檢測設備進行程式設計。使用數位主線連接人員、系統和機器,實現有效協作。
使用先進的製造方法加速零件製造,同時連接流程以快速回應客戶的要求。
捕獲和重複使用經過驗證的製造策略,並結合存取製造資源庫,以確保可重複性。
使用全面的程式功能定義和控制生產流程來製造高品質的組件。
利用創新技術滿足最新的產業要求,以減少浪費、降低能源消耗並最大限度地提高資源利用率。
透過整合 CAD/CAM 解決方案來改善您的零件生產,該解決方案提供從初始概念設計到成品零件的完整整合數位環境。這個統一的系統可確保跨應用程式的無縫 3D 模型轉換,從而優化您的生產工作流程。
使用先進的刀具路徑技術和整合的 G 代碼驅動仿真,對 CNC(電腦數控)機器和機器人進行自動編程,以製造高精度零件。
設計、模擬、準備和 3D 列印創新產品。創建具有增強幾何形狀的複雜零件,同時減少材料浪費。
使用連接座標測量機 (CMM) 檢測程式設計、執行和測量資料分析的閉環解決方案來驗證零件品質。
使用基於流程的設計應用程式自動設計關聯模具、級進模具和沖壓模具及夾具。
使用單一製造資料來源無縫連接工程和車間,以更有效率地生產高品質零件
立即嘗試 NX CAM,探索高效能零件製造。
使用一個 CAM 系統對任何作業進行程式設計。機器採用先進技術,實現 NC 程式自動化並增加機器正常運作時間。
輕鬆開始您的零件製造之旅。我們量身訂製的支援和靈活的產品將全程指導您。
將 NX CAM 無縫整合到我們更廣泛的數位製造解決方案中,保持領先地位。利用一系列 3D 列印、機器人、生產線設計等軟體滿足不斷變化的產業需求。
開始使用 Siemens Xcelerator Academy。掌握 NX CAM,成為模具和零件製造流程優化的領先專家。
與製造專家同行聯繫,學習新技術,分享想法並不斷提高您在模具和零件製造方面的專業知識。
電腦輔助製造軟體是 NC 程式設計師用來為 CNC 工具機建立詳細指令(G 代碼)的強大工具。這些說明指導製造各種零件的機器以達到所需的精度和品質。不同行業的製造商依靠 CAM 軟體對各種複雜程度的組件進行數位化生產。它實現了製造流程的自動化和簡化,並提高了加工作業的整體生產率。
零件製造和模具軟體解決方案有助於實現數位機械車間中設計、生產和營運的自動化和無縫連接。它們透過一整套完全整合的工具實現從規劃到生產的無縫資料流:CAD、CAM、機器人、CNC(電腦數控)加工、CMM(座標測量機)偵測和 。
模具和零件製造軟體解決方案使工程師能夠更快、大規模地製造高精度、高品質和客製化的組件。事實上,借助整合解決方案,工程師可以,將交貨時間縮短一半,同時將 CNC 編程速度加快 91%。數位機械車間可實現從 3D 設計到 CNC 加工和機器人技術,再到品質控制和成品零件的無縫、數據驅動的生產。它使公司能夠經營更有效率、更具競爭力、更有利可圖且可持續的業務。
選擇 CAM 軟體時,請遵循以下指南以確保您找到最適合您業務的軟體: